Toz metallurgiya hissələrinin aşınma müqaviməti aşağıdakı aspektlərlə bağlıdır:

Kimyəvi elementlər: Toz metallurgiya hissələrində kimyəvi elementlərin miqdarı aşınma müqavimətinin artmasına və ya azalmasına birbaşa təsir göstərir.

Alaşımlı elementlər: Müvafiq miqdarda ərinti elementlərinin əlavə edilməsi Aşınma müqavimətinə böyük təsir göstərir.Dəmir əsaslı material sinterləndikdən sonra ümumiyyətlə ferrit və perlit toxumasının quruluşu əldə edilir.Ferrit yumşaqdır və zəif aşınma müqavimətinə malikdir, perlit toxuması davamlıdır, yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir, karbon miqdarı artır, perlit toxuması artır və aşınma müqaviməti artır.

Sərtlik: Matrisin gücü və sərtliyindəki hər hansı bir artım və ya hər ikisi eyni zamanda materialın aşınma müqavimətini artıracaqdır.

Material: Fe-C-Mn materialı zəif istehsal qabiliyyətinə malikdir.Yaxşı aşınma müqavimətinə baxmayaraq, hissələri emal etmək daha çətindir.İstifadə zamanı proses ciddi şəkildə həyata keçirilməlidir.

OEM toz metallurgiya hissələrinin aşınma müqaviməti əvvəlcə sizinlə paylaşılacaqdır.Toz metallurgiya hissələrinin aşınma müqaviməti əsasən yuxarıda göstərilən dörd nöqtə ilə bağlıdır.Toz metallurgiya materiallarını seçərkən, aşınma müqavimətinə əlavə olaraq, emal sənayesi və iqtisadiyyatı nəzərə alınmalıdır.