Σύγκριση αντοχής γραναζιών μεταλλουργίας σκόνης και συνηθισμένων γραναζιών.

Η μεταλλουργία σκόνης έχει μια σειρά πλεονεκτημάτων, όπως εξοικονόμηση υλικών, εξοικονόμηση ενέργειας, υψηλή απόδοση, είναι πιο κατάλληλη για μαζική παραγωγή, καλή επαναληψιμότητα μεγέθους και σχήματος, χαμηλό θόρυβο και χαμηλή φθορά όταν λειτουργούν τα γρανάζια κ.λπ. ευρέως χρησιμοποιημένο.Το κύριο μειονέκτημα είναι ότι δεν είναι ανθεκτικό στην κρούση και έχει κακή απόδοση κρούσης.Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να βελτιωθεί η αντοχή της μεταλλουργίας σκόνης.
Χαρακτηριστικά αντοχής γραναζιών μεταλλουργίας σκόνης
1. Λαμβάνοντας το μέγεθος της επεξεργασίας τυφλού μεταλλουργίας σκόνης, η δύναμή του θα είναι περίπου 10% υψηλότερη.
2. Ο συντελεστής διαστολής του υλικού και η ακρίβεια του καλουπιού εξαρτώνται κυρίως από την ακρίβεια του γραναζιού μεταλλουργίας σκόνης.Γενικά, τα εγχώρια καλούπια για γρανάζια με διάμετρο μικρότερη από 50 είναι μεταξύ βαθμών 8 και 9, ενώ τα εισαγόμενα καλούπια είναι μεταξύ βαθμών 7 και 8. Εάν είναι ελικοειδής τροχός, τότε μπορεί να είναι ένα επίπεδο υψηλότερο.Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα των γραναζιών μεταλλουργίας σκόνης είναι ότι μπορούν να παραχθούν σε μεγάλες παρτίδες με πολύ καλή συνοχή.
3. Για τα συνηθισμένα γρανάζια μεταλλουργίας σκόνης FN0205, μπορεί να φέρει ροπή 14 NM και τα θερμοπίεσα μέρη μπορούν να φτάσουν τα 20 NM και εάν το θερμής πίεσης FD0405 μπορεί να φτάσει περίπου τα 25 NM.Επομένως, υπό την προϋπόθεση ότι το πλήρες σετ γραναζιών υιοθετεί την πρακτική που επιτρέπει ο επαγγελματικός σχεδιασμός μεταλλουργίας σκόνης, η ελαφρότητα μπορεί ακόμα να αυξηθεί στο 30-40%.
d947b8b4


Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-11-2022