粉末冶金成形体密度が製品に与える影響

プレス成形は粉末冶金製品の製造工程における重要な工程であり、プレスされたブランクの密度が最終製品の性能に大きく影響します。粉末冶金部品の製造では、材料の密度が高いほど、物理的および機械的特性が高くなります。つまり、粉末冶金部品の圧粉体の密度と分布が製品の性能を決定します。
したがって、粉末冶金金型のデバッグおよびプレスの工程では、圧粉成形体の密度が検出項目となります。密度をテストするときは、構造と要件が異なるコンパクトを異なる方法で処理する必要があることに注意してください。工程を調整して誤差を解消できる場合は、金型の設計や製作に問題がある可能性があります。修復することもできます。そうしないと、金型だけが廃棄されます。
段差のない円柱成形体の場合、粉末の投入量を調整したり、プレス圧力を変更したり、保持時間を長くしたりすることで、軸方向の寸法を調整して安定させることができます。段付き圧粉体の場合、組合せ金型の成形位置、各テーブルの粉体投入率、フローティング金型の走行速度を調整することで、段の高さを変えることができます。
加工された完成品から、CNC機械加工と粉末冶金で製造された製品の形状は似ていることがわかりますが、CNC機械加工の価格は粉末冶金よりも高いことは明らかです。粉末冶金とは、金属粉末を製造する、または金属粉末を原料として成形、焼結し、金属材料、複合材料、各種製品を製造するプロセス技術です。
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投稿時間: 2022 年 6 月 8 日