4, उच्च यांत्रिक गुणधर्म

पावडरचे कण थोड्या प्रमाणात द्रव धातूच्या जलद संक्षेपणामुळे तयार होतात आणि धातूच्या थेंबांची रचना मास्टर मिश्र धातुशी अगदी सारखीच असते, विभाजन पावडर कणांपुरते मर्यादित असते.त्यामुळे, ते कास्टिंग पृथक्करणाच्या दोषांवर मात करू शकते आणि सामान्य धातूच्या सामग्रीमध्ये खडबडीत धान्य असमानता आणि सामग्री एकसमान आणि गैर-अनिसोट्रॉपिक बनवू शकते.

5, कमी किंमत आणि उच्च उत्पादकता.पावडर फोर्जिंगचा कच्चा माल आणि फोर्जिंगची किंमत सामान्य डाय फोर्जिंग भागांसारखीच असते.परंतु पावडर फोर्जिंग भागामध्ये उच्च मितीय अचूकता आणि कमी पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा असतो, ज्यामुळे कमी किंवा नंतर प्रक्रिया करण्याची विनंती केली जात नाही.त्याद्वारे त्यानंतरची सहायक उपकरणे आणि कामाचे तास वाचतात.क्लिष्ट आकार आणि मोठ्या बॅचेस असलेल्या लहान भागांसाठी, जसे की गीअर्स, स्प्लाइन बुशिंग्ज, कनेक्टिंग रॉड्स आणि इतर कठीण-टू-मशीन भागांसाठी, बचत प्रभाव विशेषतः स्पष्ट आहे.

मेटल पावडर मिश्रधातूसाठी सोपे असल्यामुळे, सेवा परिस्थिती आणि उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांनुसार कच्चा माल डिझाइन करणे आणि तयार करणे शक्य आहे, ज्यामुळे पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रिया बदलली जाते जी "इनकमिंग मटेरियलसह प्रक्रिया केली जाते", जी अनुकूल आहे. उत्पादने, प्रक्रिया आणि सामग्रीचे एकत्रीकरण..