အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် Blanking ဖြစ်စဉ်ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် blanking အကြားရွေးချယ်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။

အမှုန့်သတ္တုဗေဒပစ္စည်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီပါက၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို သတ္တုပြားဖြင့် မှိုဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မှိုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်များ အလွန်များပြားလာမည်ဖြစ်သည်။ဤအချိန်တွင်၊ အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အမှုန့်သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုရန် အခွင့်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ထုတ်လုပ်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းများစွာနှင့် မှိုကုန်ကျစရိတ်များအပြင် အလျင်စလို အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်သည့်အခါ တပ်ဆင်ကိရိယာများနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်သည်။ယခုအချိန်တွင် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်၏ ရှုပ်ထွေးမှုသည် သမားရိုးကျ အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းပညာ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ သတ္တုဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း မှိုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် လိုအပ်သောမှိုနှင့်ကြိတ်စက်အရေအတွက်အပေါ် မူတည်ပါသည်။

အမှုန့်သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပစ္စည်း အသုံးချမှုနှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားသော်လည်း အခင်းများ၏ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းမှာ နည်းပါးသည်။ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းက သာမန်ဆေးရည်လောက် မကောင်းသလို စက်ကရိယာ ကုန်ကျစရိတ်က ကြီးပေမယ့် ကောင်တာပါတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေက အရမ်းကောင်းပါတယ်။စီးပွားရေး။တိကျသော စက်ချုပ်မှုသည် ဇယားနှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီး၍မရပါ။

61f21de3


တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၉-၂၀၂၂