Os componentes são infiltrados com cobre por vários motivos.Alguns resultados básicos desejados são melhorias na resistência à tração, dureza, propriedades de impacto e ductilidade.Os componentes infiltrados com cobre também terão uma densidade maior.

Outras razões pelas quais os clientes podem escolher a infiltração de cobre são para melhorar o desgaste ou para bloquear o fluxo de ar/gás através de um componente poroso em temperaturas que uma resina pode não ser prática.Às vezes, a infiltração de cobre é usada para melhorar as características de usinagem do aço PM;o cobre deixa um acabamento usinado mais suave.

Veja como funciona a infiltração de cobre:

A estrutura de base do componente tem uma densidade conhecida, que é usada para determinar a quantidade de porosidade aberta.Uma quantidade medida de cobre é selecionada combinando a quantidade de porosidade a ser preenchida.O cobre preenche a porosidade durante o processo de sinterização (em temperaturas acima da temperatura de fusão do cobre) simplesmente colocando o cobre contra o componente antes da sinterização.A temperatura de sinterização de >2000°F permite que o cobre fundido flua para a porosidade do componente através da ação capilar.A sinterização é concluída em um suporte (por exemplo, placa de cerâmica) para que o cobre permaneça no componente.Uma vez que a peça é resfriada, o cobre é solidificado dentro da estrutura.

Foto principal(à direita): Peças montadas com lingotes de cobre prontas para sinterização.(Foto de Atlas Pressed Metals)

foto inferior(à direita): Microestrutura de uma peça mostrando como o cobre se infiltra na porosidade aberta.(Foto do Dr. Craig Stringer - Atlas Pressed Metals)