Какви са процесите за последваща обработка на части от праховата металургия?

 1. Импрегниране

Компонентите на праховата металургия по своята същност са порести.Импрегнирането, наричано още проникване, включва запълване на по-голямата част от порите с: пластмаса, смола, мед, масло, друг материал.Поставянето на порест компонент под налягане може да причини течове, но ако импрегнирате частта, тя ще стане непропусклива.Материалът, използван за импрегниране на частта, зависи от фактори като цена и приложение.Потапянето в масло позволява на частите да се смазват автоматично.Всичко зависи от вашите дизайнерски нужди.

2. Галванопластика

Покритието е алтернатива на неръждаемата стомана за естетически или функционални нужди - правейки частта по-привлекателна визуално и подобрявайки устойчивостта на корозия и т.н. Покритието ви дава тези качества, като същевременно ви позволява да "сандвич" по-евтини материали в оригиналната част.

3. Дробно пробиване

Дробното уплътняване е локализиран процес на уплътняване, който подобрява повърхността на детайла чрез премахване на неравностите и прилагане на повърхностен натиск върху детайла.Това може да бъде от полза при определени приложения за умора.Пясъкоструенето също създава малки джобове, които улавят смазката върху повърхността на детайла.Пукнатините от умора обикновено започват поради повърхностни дефекти.Дробното пробиване може ефективно да предотврати образуването на повърхностни пукнатини и може да забави развитието на обемни пукнатини.

4. Обработка с пара

Когато се прилага върху компоненти на основата на желязо, обработката с пара създава тънък, здрав оксиден слой.Оксидният слой не ръждясва;това е вещество, което се залепва за желязото.Този слой може да подобри: устойчивост на корозия, устойчивост на натиск, твърдост


Време на публикуване: 04 август 2022 г