Փոշի մետալուրգիայի սինթրինգային կարծրացումը մի գործընթաց է, որը միավորում է սինթինգը և ջերմային մշակումը, այսինքն՝ որոշակի նյութի սինթրեումից և արագ սառչումից հետո մետաղագրական կառուցվածքում առաջանում է մարտենզիտ (սովորաբար >50%), այնպես որ նյութը արտադրվում է: ավելի արդյունավետ դերակատարություն և բարելավել տնտեսական արդյունավետությունը:

Պղտորման կարծրացման առավելությունները.

1. Ջերմային բուժման գործընթացը կարող է բաց թողնել

2. Խուսափեք մարող յուղի աղտոտումից

3. Հեշտ է կոփվում օդում

4. Նվազեցնել արտադրանքի դեֆորմացիան

5. Բարելավել չափի վերահսկումը

6. Բարելավել տնտեսական արդյունավետությունը

7. Սինտերային կարծրացման կիրառում

Փոշի մետալուրգիայի սինթրած կարծրացնող նյութերը սովորաբար օգտագործվում են միջին և բարձր խտության մասերի արտադրության համար:Ներկայումս սինտերի կարծրացման գործընթացը հիմնականում կիրառվում է այն ապրանքների վրա, որոնք դժվար է մարել չափի և ձևի պատճառով:Ինչպիսիք են փոխանցումատուփի մասերը, սինխրոնիզատորի հանգույցները, հատուկ ձևավորված կամ բարակ պատերով հանգույցները և այլ կառուցվածքային մասեր:Ամփոփելով, երկաթի վրա հիմնված փոշու մետալուրգիայի սինթետիկ կարծրացումը փոշու մետալուրգիայի ջերմամշակման գործընթացները փոխարինելու ամենաարդյունավետ միջոցներից մեկն է, և դրա առավելությունները գերազանցում են դրա թերությունները:Փակման և կարծրացման համար հարմար նյութեր ընտրելը ոչ միայն կարող է խուսափել ջերմային մշակման անբարենպաստ հետևանքներից և նվազեցնել ծախսերը, այլև հիշել, որ սինթինգից և կարծրացումից հետո արտադրանքը նույնպես պետք է ժամանակին կոփվի, սովորաբար մոտ 180°C կոփման ջերմաստիճանում: