Demir bazlı toz metalurjisinin yoğunluğu ne kadar yüksekse, mukavemet o kadar iyidir, ancak tüm ürünler yüksek yoğunluk için uygun değildir.Demir bazlı toz metalurjisinin yoğunluğu, ürünün kullanımına ve yapısına bağlı olarak genellikle 5,8g/cm³-7,4g/cm³'tür.

Demir bazlı toz metalürjisi yağ emdirilmiş yataklar genellikle yağ içeriği gereksinimlerine sahiptir, genellikle yoğunluk yaklaşık 6,2 g/cm³ olacaktır.%20 yağ içeriği gibi yüksek yağ içeriği gereklilikleri için, yeterli gözeneklere sahip olmak için bu noktada yoğunluğun düşürülmesi gerekir.Yağ içeriğini sağlayın.

Ek olarak, demir bazlı toz metalürjisinin yoğunluğu arttırılmış ve bazı parçalar geleneksel dövmelerin değiştirme aralığını gerçekleştirmiştir.Birçok toz metalurji dişlisi, kullanım gereksinimlerine göre 7,2-7,4 g/cm³ elde etmek için nadir metal tozu ile eklenebilir.Bu yoğunlukta, demir bazlı toz metalürji parçaları, bağlantı parçalarının çoğunun ve otomobiller ve makineler gibi bazı fonksiyonel parçaların yerini almıştır.

Öte yandan, toz metalürjisi de alaşımlamaya kendini adamıştır.Demir bazlı tozda, alüminyum, magnezyum ve nadir toprak elementleri gibi alaşım tozlar hafif, hafif ve diğer özelliklerini elde etmek için karıştırılabilir.Elektronik ekipmanlarda ve Giyilebilir cihazlarda ve yaşamla yakından ilgili diğer alanlarda yaygın olarak kullanılabilir.

Artık demir bazlı toz metalurji parçaları ve aksesuarları farklı alaşımlarla eklendiğinden, toz metalurjisinin yoğunluk aralığı da genişledi ve bu da toz metalurjisinin gelişim yönünü büyük ölçüde genişletti.

Demir bazlı toz metalurjisinin yoğunluğu