پاؤڈر میٹالرجی بیرنگ دھاتی پاؤڈر اور دیگر اینٹی رگڑ مواد کے پاؤڈرز سے بنے ہیں جو دبائے ہوئے، سنٹرڈ، شکل والے اور تیل سے رنگے ہوئے ہیں۔ان کا ایک غیر محفوظ ڈھانچہ ہے۔گرم تیل میں بھگونے کے بعد، سوراخ چکنا کرنے والے تیل سے بھر جاتے ہیں۔سکشن اثر اور رگڑ ہیٹنگ کی وجہ سے دھات اور تیل گرم کرکے پھیلتے ہیں، تیل کو سوراخوں سے نچوڑتے ہیں، اور پھر رگڑ کی سطح چکنا کرنے کا کام کرتی ہے۔بیئرنگ ٹھنڈا ہونے کے بعد، تیل کو دوبارہ چھیدوں میں چوسا جاتا ہے۔

پاؤڈر میٹالرجی بیرنگ کو آئل بیئرنگ بیرنگ بھی کہا جاتا ہے۔جب تیل والے بیرنگ غیر آپریٹنگ حالت میں ہوتے ہیں تو چکنا کرنے والا اپنے سوراخوں کو بھرتا ہے۔آپریشن کے دوران، شافٹ کی گردش رگڑ کی وجہ سے گرمی پیدا کرتی ہے، اور بیئرنگ بش کی تھرمل توسیع سوراخوں کو کم کر دیتی ہے۔لہذا، چکنا کرنے والا زیادہ بہہ جاتا ہے اور بیئرنگ گیپ میں داخل ہوتا ہے۔جب شافٹ گھومنا بند کر دیتا ہے، بیئرنگ شیل ٹھنڈا ہو جاتا ہے، سوراخ ٹھیک ہو جاتے ہیں، اور چکنا کرنے والا تیل چھیدوں میں دوبارہ چوسا جاتا ہے۔اگرچہ تیل سے چلنے والے بیرنگ ایک مکمل آئل فلم بنا سکتے ہیں، لیکن زیادہ تر معاملات میں، ایسے بیرنگ نامکمل آئل فلم کی مخلوط رگڑ حالت میں ہوتے ہیں۔

پاؤڈر میٹالرجی بیرنگ میں کم قیمت، کمپن جذب، کم شور، اور طویل کام کے اوقات میں چکنا کرنے والا تیل شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔وہ خاص طور پر کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں ہیں جو چکنا کرنے میں آسان نہیں ہیں یا تیل کو گندا ہونے نہیں دیتے۔Porosity تیل کے اثر کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔تیز رفتار اور ہلکے بوجھ کے تحت کام کرنے والے آئل بیئرنگ بیرنگ کو تیل کی اعلی مقدار اور اعلی پوروسیٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔کم رفتار اور بڑے بوجھ کے تحت کام کرنے والے آئل بیئرنگ بیرنگ کو اعلی طاقت اور کم پورسٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔

یہ اثر 20ویں صدی کے اوائل میں ایجاد ہوا تھا۔یہ اس کی کم مینوفیکچرنگ لاگت اور آسان استعمال کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔یہ اب مختلف صنعتی مصنوعات جیسے آٹوموبائلز، گھریلو آلات، آڈیو آلات، دفتری آلات، زرعی مشینری، صحت سے متعلق مشینری وغیرہ کی ناگزیر ترقی بن چکی ہے۔