Працэс парашковай металургіі цяпер можа вырабляць мноства тыпаў зубчастых перадач: косозубые, спіральныя, раменныя шківы, канічныя перадачы, канічныя перадачы, прамыя канічныя перадачы, спіральныя канічныя перадачы і гіпаідныя перадачы.Карыстальнікі звычайна выбіраюць парашковую металургію для вытворчасці перадач з-за яе шматлікіх тэхналагічных пераваг:
• Забяспечыць праўдзівы эвольвентны профіль зуба і поўны радыус фільца.
• Лёгка ўсталёўваць адтуліны для памяншэння вагі, тым самым памяншаючы вагу дэталяў.
• Паколькі матэрыял сітаваты, ён дапамагае заглушыць працу механізма (слабасць прыглушыць гук) і зрабіць яго самазмазвальным (праз апусканне ў алей).
• Шасцярня можа быць аб'яднана з іншымі механічнымі элементамі (такімі як кулачкі, храповікі, вушкі прывада або іншыя шасцярні) у адно цэлае.
• Можна вырабіць шасцярню з радыусам у сляпым куце, ухіляючы тым самым выпуск падрэзу, неабходны для наразання шасцярэнькі, і забяспечваючы дадатковую трываласць радыусу.
• Механічная апрацоўка практычна не патрабуецца, а каэфіцыент выкарыстання матэрыялу блізкі да 100%.
• Зубчастыя перадачы з інтэгральна ўсталяванымі валамі могуць вырабляцца альбо ў выглядзе кароткіх цапф, альбо шляхам прымацавання апрацаваных сталёвых валаў да шасцярняў падчас працэсу спякання.