Процес порошкової металургії тепер може виробляти багато типів шестерень: прямозубі шестерні, косозубі шестерні, подвійні шестерні, пасові шківи, ​​конічні шестерні, торцеві шестерні, прямі конічні шестерні, спіральні конічні шестерні та гіпоїдні шестерні.Користувачі зазвичай обирають порошкову металургію для виготовлення зубчастих коліс через численні технологічні переваги:
• Забезпечення справжнього евольвентного профілю зуба та повного радіуса скруглення.
• Легко встановлюються отвори для зменшення ваги, тим самим зменшуючи вагу деталей.
• Оскільки матеріал пористий, він допомагає заглушити хід механізму (слабкість послабить звук) і зробити його самозмащуючим (через занурення в масло).
• Шестерню можна комбінувати з іншими механічними елементами (такими як кулачки, тріскачки, ведучі вушка або інші шестерні) в одне ціле.
• Можна виготовити зубчасте колесо з радіусом у сліпому куті, тим самим усуваючи випуск підрізу, необхідний для нарізання шестерень, і забезпечуючи додаткову радіусну міцність.
• Механічна обробка майже не потрібна, а коефіцієнт використання матеріалу наближається до 100%.
• Зубчасті колеса з інтегрально встановленими валами можна виготовляти у вигляді коротких цапф або шляхом прикріплення оброблених сталевих валів до шестерень під час процесу спікання.