Nyheder

  • Hvad er efterbehandlingsprocesserne for pulvermetallurgiske dele?

    Hvad er efterbehandlingsprocesserne for pulvermetallurgiske dele?

    1. Imprægnering Pulvermetallurgiske komponenter er i sagens natur porøse.Imprægnering, også kaldet penetration, går ud på at fylde de fleste porer med: plastik, harpiks, kobber, olie, et andet materiale.At sætte en porøs komponent under tryk kan forårsage utætheder, men hvis du imprægnerer delen, vil det...
    Læs mere
  • Anvendelse af pulvermetallurgi gear og dele i rustfrit stål i husholdningsapparatindustrien

    Anvendelse af pulvermetallurgi gear og dele i rustfrit stål i husholdningsapparatindustrien

    Pulvermetallurgi strukturelle dele af rustfrit stål For eksempel bruges 304L pulvermetallurgiske materialer til at fremstille dele til automatiske opvaskemaskiner og vaskemaskiner, 316L pulvermetallurgiske materialer bruges til at lave push-out plader af køleskabismaskiner og 410L pulvermetallurgimateriale...
    Læs mere
  • Anvendelse af pulvermetallurgiudstyr i motorindustrien

    Anvendelse af pulvermetallurgiudstyr i motorindustrien

    Pulvermetallurgiteknologi har potentialet til at fremstille gear med fremragende træthedsegenskaber og dimensionsnøjagtighed for at opfylde de strenge krav fra motorindustrien.Hovedårsagen til, at pulvermetalgear er mere populære end traditionelle gearmaterialer, er omkostningerne.JEG...
    Læs mere
  • De vigtigste egenskaber ved brugen af ​​geartransmission til mikromotorer

    De vigtigste egenskaber ved brugen af ​​geartransmission til mikromotorer

    1. Høj transmissionseffektivitet I den mekaniske transmission af mikromotorer er geartransmissionseffektiviteten meget høj, og den lukkede transmissionseffektivitet kan være så høj som 96% ~ 99%, hvilket er meget vigtigt for højeffekt DC-motorer.2. Kompakt struktur Mikromotorgearet har en ...
    Læs mere
  • Pulvermetallurgisk flange

    Pulvermetallurgisk flange

    Flenger bruges hovedsageligt i industrien og spiller en vigtig rolle i industriel fremstilling.Derfor er markedets efterspørgsel efter flanger relativt stor.Som en industriel del spiller flange sin egen uerstattelige rolle Flange kaldes også flange eller flange.Det er den del, der forbinder akslen ...
    Læs mere
  • Indflydelse af pulvermetallurgis kompakte tæthed på produkter

    Indflydelse af pulvermetallurgis kompakte tæthed på produkter

    Pressestøbning er et vigtigt trin i produktionsprocessen af ​​pulvermetallurgiprodukter, og tætheden af ​​det pressede emne vil i høj grad påvirke ydeevnen af ​​det endelige produkt.I produktionen af ​​pulvermetallurgidele, jo højere densiteten af ​​materialet er, jo højere er dets fysiske ...
    Læs mere
  • Klassificering af gear Gear er mekaniske dele, der har tænder på fælgen og kontinuerligt kan gribe ind for at overføre bevægelse og kraft

    Klassificering af gear Gear er mekaniske dele, der har tænder på fælgen og kontinuerligt kan gribe ind for at overføre bevægelse og kraft

    Gear kan klassificeres efter tandform, gearform, tandlinjeform, overflade, hvorpå tandhjulstænderne er placeret, og fremstillingsmetode.1) Gear kan klassificeres i tandprofilkurve, trykvinkel, tandhøjde og forskydning i henhold til tandform.2) Gear er opdelt i cy...
    Læs mere
  • Klassificering og anvendelsesindustri af pulvermetallurgiprodukter

    Klassificering og anvendelsesindustri af pulvermetallurgiprodukter

    Klassificering af pulvermetallurgiske dele: pulvermetallurgiske porøse materialer, pulvermetallurgiske antifriktionsmaterialer, pulvermetallurgiske friktionsmaterialer, pulvermetallurgiske strukturelle dele, pulvermetallurgiværktøj og matricematerialer, pulvermetallurgiske elektromagnetiske materialer og pulvermetallurgiske...
    Læs mere
  • Hvad er fordelene og manglerne ved pulvermetallurgiudstyret?

    Hvad er fordelene og manglerne ved pulvermetallurgiudstyret?

    Pulvermetallurgigear er almindeligt anvendt i forskellige bilmotorer.Selvom de er meget økonomiske og praktiske i store partier, har de også plads til forbedring på andre aspekter.Lad os tage et kig på fordelene og manglerne ved sintrede metalgear.Fordele ved pulvermetal...
    Læs mere
  • Hvad er fordelene ved pulvermetallurgidele sammenlignet med almindelige dele?

    Hvad er fordelene ved pulvermetallurgidele sammenlignet med almindelige dele?

    Hvad er pulvermetallurgiske strukturelle dele?Som navnet antyder, er det et strukturelt materiale fremstillet af pulvermetallurgi som råmateriale og behandlet ved pulvermetallurgiproces.Sammenlignet med traditionelle mekanisk forarbejdede strukturelle dele, hvad er fordelene ved pulvermetallu...
    Læs mere
  • Forbedring af pulvermetallurgisk gearstyrke

    Forbedring af pulvermetallurgisk gearstyrke

    1. For pulvermetallurgiprodukter med høj styrke skal det have høj densitet og anvende processen med "presning - forbrænding - genopvarmning - varmebehandling".2. Det lavere kulstofindhold kan sikre, at produktet har høj overfladehårdhed og slidstyrke under varmebehandling, og den lave ...
    Læs mere
  • Styrkesammenligning af pulvermetallurgiske gear og almindelige gear.

    Styrkesammenligning af pulvermetallurgiske gear og almindelige gear.

    Pulvermetallurgi har en række fordele, såsom materialebesparelse, energibesparelse, høj effektivitet, den er mere velegnet til masseproduktion, god størrelse og form repeterbarhed, lav støj og lavt slid, når gear kører osv., så det har været alment benyttet.Den største ulempe er, at det er n...
    Læs mere
  • Metode til olienedsænkning af pulvermetallurgiprodukter

    Metode til olienedsænkning af pulvermetallurgiprodukter

    Opvarmningsolie: Udblød de rensede sintrede dele i varm olie ved 80~120 ℃ i 1 time.Efterhånden som produktet opvarmes, udvider luften i de tilsluttede porer sig.En del af luften udstødes.Efter afkøling krymper den resterende luft igen og trækker olien ind i porerne.Fordi den varme olie har god væske...
    Læs mere
  • Metode til olienedsænkning af pulvermetallurgiprodukter

    Metode til olienedsænkning af pulvermetallurgiprodukter

    Opvarmningsolie: Udblød de rensede sintrede dele i varm olie ved 80~120 ℃ i 1 time.Efterhånden som produktet opvarmes, udvider luften i de tilsluttede porer sig.En del af luften udstødes.Efter afkøling krymper den resterende luft igen og trækker olien ind i porerne.Fordi den varme olie har god væske...
    Læs mere
  • Indflydelse af varmebehandling på gearets ydeevne

    Indflydelse af varmebehandling på gearets ydeevne

    1. Varmebehandling er en kritisk og kompleks faktor i gearfremstilling, som i høj grad påvirker ydeevnen af ​​hvert gear ved at overføre kraft eller bevægelse til andre komponenter i samlingen.Varmebehandling optimerer ydeevnen og forlænger levetiden af ​​gear i drift ved at ændre deres kemiske...
    Læs mere