Materialkostenvorteile pulvermetallurgischer Zahnräder

1. Die überwiegende Mehrheit der Refraktärmetalle und ihrer Verbindungen, Pseudolegierungen und porösen Materialien können nur durch Pulvermetallurgie hergestellt werden.

2. Da die Pulvermetallurgie die endgültige Größe des Rohlings pressen kann, ohne dass eine nachfolgende Bearbeitung erforderlich ist oder selten erforderlich ist, kann sie erheblich Metall einsparen und die Kosten des Endprodukts senken.Wenn das Pulvermetallurgieverfahren zur Herstellung des Produkts verwendet wird, beträgt der Metallverlust daher nur 1-5%, und der Metallverlust kann 80% erreichen, wenn das allgemeine Gießverfahren für die Produktion verwendet wird.

3. Da das Pulvermetallurgieverfahren das Material während des Materialherstellungsprozesses nicht schmilzt und keine Angst davor hat, Verunreinigungen aus dem Tiegel und Desoxidator zu dotieren, wird das Sintern im Allgemeinen in einem Vakuum und einer reduzierenden Atmosphäre durchgeführt, die keine Angst vor Oxidation haben und wird das Material nicht beschädigen.Jegliche Verschmutzung, sodass hochreine Materialien hergestellt werden können.

4. Die Pulvermetallurgie kann das richtige und gleichmäßige Verteilungsverhältnis der Materialien sicherstellen.

5. Die Pulvermetallurgie-Technologie eignet sich zur Herstellung von Produkten, die am selben Tag und in größeren Mengen geformt werden, insbesondere von Zahnrädern und anderen Produkten mit höheren Verarbeitungskosten.Die Verwendung von Fertigungsmöglichkeiten in der Pulvermetallurgie von Edelstahl kann die Produktionskosten erheblich senken.

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Postzeit: 23. Dezember 2021