1. ബഹുഭൂരിപക്ഷം റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങളും അവയുടെ സംയുക്തങ്ങളും, കപട ലോഹസങ്കരങ്ങളും, പോറസ് വസ്തുക്കളും പൊടി മെറ്റലർജിയിൽ മാത്രമേ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ.

2. പൗഡർ മെറ്റലർജിക്ക് ശൂന്യമായ ഭാഗത്തിന്റെ അവസാന വലിപ്പം അമർത്താൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, തുടർന്നുള്ള മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമില്ലാതെ അല്ലെങ്കിൽ അപൂർവ്വമായി, അത് ലോഹത്തെ വളരെയധികം ലാഭിക്കുകയും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ പൊടി മെറ്റലർജി രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ലോഹത്തിന്റെ നഷ്ടം 1-5% മാത്രമാണ്, ഉൽപാദനത്തിനായി പൊതുവായ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ലോഹ നഷ്ടം 80% വരെ എത്താം.

3. മെറ്റീരിയൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നില്ല, ക്രൂസിബിൾ, ഡീഓക്സിഡൈസർ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഡോപ്പിംഗ് മാലിന്യങ്ങളെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല, സിന്ററിംഗ് സാധാരണയായി ഒരു ശൂന്യതയിലും കുറയ്ക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലുമാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് ഓക്സീകരണത്തെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല. കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തില്ല.ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം, അതിനാൽ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

4. പൊടി മെറ്റലർജിക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശരിയായതും തുല്യവുമായ വിതരണ അനുപാതം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

5. പൊടി മെറ്റലർജി ടെക്നോളജി, അതേ ദിവസം തന്നെ രൂപപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിനും വലിയ അളവിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഗിയറുകളും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കൊണ്ട് അനുയോജ്യമാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൗഡർ മെറ്റലർജി നിർമ്മാണ ശേഷിയുടെ ഉപയോഗം ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.