Toz metalurji dişlilerinin malzeme maliyet avantajları

1. Refrakter metallerin ve bunların bileşiklerinin, sahte alaşımların ve gözenekli malzemelerin büyük çoğunluğu ancak toz metalürjisi ile üretilebilir.

2. Toz metalurjisi, müteakip işleme gerektirmeden veya nadiren gerektirmeden işlenmemiş parçanın nihai boyutunu presleyebildiğinden, metalden büyük ölçüde tasarruf sağlayabilir ve bitmiş ürünün maliyetini azaltabilir.Bu nedenle, ürünü üretmek için toz metalürjisi yöntemi kullanıldığında, metal kaybı sadece% 1-5'tir ve üretim için genel döküm yöntemi kullanıldığında metal kaybı% 80'e ulaşabilir.

3. Toz metalürjisi işlemi, malzeme üretim işlemi sırasında malzemeyi eritmediğinden ve potadan ve deoksidize ediciden gelen safsızlıklardan korkmadığından, sinterleme genellikle bir vakumda ve oksidasyondan korkmayan indirgeyici atmosferde gerçekleştirilir. ve malzemeye zarar vermez.Herhangi bir kirlilik, yani yüksek saflıkta malzemeler üretilebilir.

4. Toz metalurjisi, malzemelerin doğru ve eşit dağılım oranını sağlayabilir.

5. Toz metalurjisi teknolojisi, aynı gün ve daha büyük miktarlarda oluşan ürünlerin, özellikle dişlilerin ve diğer işleme maliyeti yüksek ürünlerin üretimi için uygundur.Paslanmaz çelik toz metalürjisi üretim yeteneklerinin kullanılması, üretim maliyetini büyük ölçüde azaltabilir.

1 (4)


Gönderim zamanı: 23 Aralık 2021