Las ventajas y desventajas del metal en polvo y las piezas forjadas Ⅱ

B. Piezas de metal forjado

1. Ventajas de la forja:

Cambie el flujo de partículas del material para que fluya con la forma de la pieza.

Cree piezas que sean más resistentes que otros procesos de fabricación.Las piezas forjadas son muy adecuadas para su uso en situaciones peligrosas o extremadamente inconvenientes, como engranajes en motores de automóviles.

Se puede hacer en la mayoría de las formas.

Puede crear piezas muy grandes.

Relativamente barato en comparación con el procesamiento mecánico.

2. Desventajas de la forja:

Falta de control sobre la microestructura.

Hay una mayor demanda de procesamiento secundario, lo que aumenta el costo y el tiempo de entrega del proyecto.

Es imposible producir rodamientos porosos, carburos cementados o piezas metálicas mixtas.

Sin mecanizado, no se pueden producir piezas pequeñas con diseños delicados.

La producción de moldes es costosa, lo que hace indeseable la economía de la producción a corto plazo.

3. Si desea sopesar las ventajas y desventajas de la forja y la pulvimetalurgia, puede significar que está buscando un proceso de fabricación que pueda lograr el rendimiento de costo ideal.Cuanto más mire cada proceso, más encontrará que depende de los estándares de su proyecto.La forja es buena en algunas situaciones, mientras que PM es buena en otras.Honestamente, depende de lo que quieras lograr.Con el avance de la tecnología y el proceso, la tecnología de pulvimetalurgia se ha desarrollado a pasos agigantados.Ahora puede hacer cosas asombrosas con metales en polvo: vea lo que están haciendo los fabricantes de sinterización a alta temperatura.En algunos casos, el simple aumento de la temperatura de sinterización de 100 °F a 300 °F puede producir resultados significativamente mejores en las siguientes áreas: resistencia, energía de impacto y otros factores.

En algunas áreas, la forja es una buena solución.En este sentido, nadie producirá pronto vigas en I de acero a partir de metal en polvo o palancas.Pero cuando se trata de piezas más pequeñas con diseños complejos, la pulvimetalurgia ha eclipsado a la forja.A medida que nos adentramos en el futuro de la producción de piezas (como los motores eléctricos en el diseño de automóviles en evolución), la pulvimetalurgia desempeñará un papel cada vez más importante.Cuando entran en juego factores como la asequibilidad, la alta producción y la mezcla de metales, PM es claramente el futuro.Aunque la forja puede proporcionar excelentes propiedades mecánicas, tiene que pagar una pérdida de costos considerable en comparación con el metal en polvo tradicional.Utilizando los materiales y procesos actuales, los metales en polvo tradicionales pueden proporcionar el rendimiento requerido por su aplicación a un costo muy reducido.


Hora de publicación: 02-feb-2021