Hauts-metalaren eta forjaren abantailak eta desabantailak Ⅱ

B. Metalezko pieza forjatuak

1. Forjatzearen abantailak:

Aldatu materialaren partikulen fluxua, piezaren forman isur dadin.

Sortu beste fabrikazio-prozesu batzuk baino sendoagoak diren piezak.Pieza forjatuak oso egokiak dira egoera arriskutsuetan edo oso deserosoetan erabiltzeko, hala nola automobilen motorretan engranajeak.

Forma gehienetan egin daiteke.

Oso pieza handiak sor ditzake.

Merke samarra prozesaketa mekanikoarekin alderatuta.

2. Forjatzearen desabantailak:

Mikroegituraren kontrol falta.

Bigarren mailako prozesamendurako eskaera handiagoa dago, eta horrek proiektuaren kostua eta entrega-epea areagotzen du.

Ezinezkoa da errodamendu porotsuak, zementuzko karburoak edo pieza metaliko mistoak ekoiztea.

Mekanizatu gabe, ezin dira ekoitzi diseinu delikatuak dituzten pieza txikiak

Moldearen ekoizpena garestia da, eta epe laburreko ekoizpenaren ekonomia desiragarria da.

3. Forjaren eta hauts metalurgiaren abantailak eta desabantailak neurtu nahi badituzu, baliteke kostu-errendimendu ezin hobea lor dezakeen fabrikazio-prozesu baten bila ari zarela esan nahi du.Prozesu bakoitza zenbat eta gehiago begiratu, orduan eta gehiago aurkituko duzu zure proiektuaren estandarren araberakoa.Forjaketa ona da egoera batzuetan, PM, berriz, beste batzuetan.Egia esan, zer lortu nahi duzun araberakoa da.Teknologiaren eta prozesuaren aurrerapenarekin, hauts-metalurgiaren teknologia jauzi eta mugaz garatu da.Orain hauts metalekin gauza harrigarriak egin ditzakezu; ikusi zer egiten duten tenperatura altuko sinterizazioaren fabrikatzaileak.Zenbait kasutan, sinterizazio-tenperatura 100°-tik 300°F-ra igotzea besterik gabe, emaitza nabarmen hobeak izan daitezke arlo hauetan: indarra, eragin-energia eta beste faktore batzuk.

Arlo batzuetan, forjaketa irtenbide ona da.Ildo horretan, inork ez ditu laster ekoitziko altzairuzko I-habeak hauts metaletik edo palankatik.Baina diseinu konplexuko pieza txikiagoei dagokienez, hauts-metalurgiak forjaketa eklipsatu du.Piezen ekoizpenaren etorkizunean sartzen garen heinean (autoen diseinuaren bilakaeran motor elektrikoak adibidez), hauts metalurgiak gero eta garrantzi handiagoa izango du.Erosotasuna, produkzio handia eta metal nahasketa bezalako faktoreak sartzen direnean, PM etorkizuna dela argi dago.Forjatzeak propietate mekaniko bikainak eman ditzakeen arren, kostu galera handia ordaindu behar du hauts metalezko tradizionalarekin alderatuta.Gaur egungo materialak eta prozesuak erabiliz, hauts-metal tradizionalak zure aplikazioak eskatzen duen errendimendua eskain dezakete kostu asko murriztuz.


Argitalpenaren ordua: 2021-02-02