Порошок металлургиясы агломерациялоо процесси

Агломерация – күч жана бүтүндүк берүү үчүн порошок компактына колдонулуучу жылуулук менен дарылоо.Агломерациялоо үчүн колдонулган температура порошок металлургиясынын материалынын негизги курамынын эрүү температурасынан төмөн.

Кысылгандан кийин, кошуна порошок бөлүкчөлөрү муздак ширетүүлөр менен бирге кармалат, алар компакттуу жетиштүү "жашыл күч" менен кармалат.Агломерация температурасында диффузиялык процесстер бул байланыш чекиттеринде моюндун пайда болушуна жана өсүшүнө алып келет.

Бул "катуу абалда агломерациялоо" механизми ишке ашар алдында эки зарыл прекурсор бар:
1.Бууну буулантуу жана күйгүзүү жолу менен басуучу майлоочу затты алып салуу
Компакттагы порошок бөлүкчөлөрүнүн беттик оксиддерин 2.Reduction.

Бул этаптар жана агломерациялоо процессинин өзү жалпысынан бир, үзгүлтүксүз меште мештин атмосферасын туура тандоо жана райондоштуруу жана мештин бүтүндөй температуралык профилин колдонуу менен жетишилет.

агломерациялоо

Муздатуу зонасында тездетилген муздатуу темптерин колдоно ала турган агломерациялоочу мештер бар жана ушул муздатуу темптеринде мартенситтик микроструктурага айландыра ала турган материалдык класстар иштелип чыккан.Бул процесс, андан кийинки чымыркануу дарылоо менен бирге, агломерацияны катуулатуу деп аталат, бул процесс акыркы жылдары пайда болгон, агломерацияланган күчтү жогорулатуунун алдыңкы каражатына ээ.

Убактылуу суюк фазаны агломерациялоо

Жалаң темир порошок бөлүкчөлөрүн камтыган компакста катуу абалдагы агломерация процесси агломерация моюндары чоңойгон сайын компакттын бир аз кичирейишине алып келет.Бирок, темир PM материалдары менен жалпы практика агломерация учурунда өтмө суюк фазаны түзүү үчүн майда жез порошок кошуу болуп саналат.

Агломерация температурасында жез эрип, андан кийин темир порошок бөлүкчөлөрүнө таралып, шишик пайда кылат.Жездин курамын кылдаттык менен тандап алуу менен, бул шишикти темир порошок скелетинин табигый кичирейүүсүнө каршы тең салмактуулукту сактоого жана агломерация учурунда өлчөмдөрү такыр өзгөрбөгөн материалды камсыз кылууга болот.жез кошумча да пайдалуу катуу чечим бекемдөө таасирин камсыз кылат.

Туруктуу суюк фазалык агломерация

Кээ бир материалдар үчүн, мисалы, цементтелген карбиддер же катуу металлдар, туруктуу суюк фазаны пайда кылууну камтыган агломерациялоо механизми колдонулат.Суюк фазаны агломерациялоонун бул түрү порошокко кошумчаны колдонууну камтыйт, ал матрицалык фазага чейин эрип кетет жана көбүнчө бириктирүүчү фаза деп аталат.Процесс үч этаптан турат:

Кайра түзүү
Суюктук эрип баратканда, капиллярдык аракет суюктукту тешикчелерге тартат, ошондой эле дандардын жакшыраак таңгактоо түзүлүшүнө кайра жайгашуусуна алып келет.

Эритме-тренаж
Капилляр басымы жогору болгон аймактарда атомдор эритмеге кирип, андан кийин бөлүкчөлөр жакын эмес же байланышта болбогон химиялык потенциалы төмөн аймактарда чөктүрүшөт.Бул контакттуу тегиздөө деп аталат жана системаны катуу абалдагы агломерациядагы дан чек арасынын диффузиясына окшош кылып тыгыздаштырат.Оствальд бышып жетилиши кичинекей бөлүкчөлөр артыкчылыктуу түрдө эритмеге кирип, чоңураак бөлүкчөлөрдүн үстүнө туна турган жерде болот, ал эми тыгыздалууга алып келет.

Акыркы тыгыздоо
Катуу скелет тармагынын тыгыздашуусу, суюктуктун эффективдүү топтолгон аймактардан тешиктерге өтүшү.Туруктуу суюк фазаны агломерациялоо практикалык болушу үчүн негизги фаза суюк фазада жок дегенде бир аз эрүүчү болушу керек жана катуу бөлүкчөлөр тармагынын кандайдыр бир чоң агломерациясы башталганга чейин “байлангыч” кошумча эриши керек, антпесе дандардын кайра жайгашуусу болбойт.

 f75a3483


Билдирүү убактысы: 09-09-2020