Ang sintering ay isang heat treatment na inilapat sa isang powder compact upang makapagbigay ng lakas at integridad.Ang temperatura na ginagamit para sa sintering ay nasa ibaba ng melting point ng pangunahing sangkap ng Powder Metallurgy material.

Pagkatapos ng compaction, ang mga kalapit na particle ng pulbos ay pinagsasama-sama ng malamig na mga weld, na nagbibigay sa compact na sapat na "berdeng lakas" upang mahawakan.Sa temperatura ng sintering, ang mga proseso ng diffusion ay nagdudulot ng pagbuo at paglaki ng mga leeg sa mga contact point na ito.

Mayroong dalawang kinakailangang precursor bago maganap ang mekanismong ito ng "solid state sintering":
1. Pag-alis ng pressing lubricant sa pamamagitan ng pagsingaw at pagsunog ng mga singaw
2.Pagbabawas ng mga oksido sa ibabaw mula sa mga particle ng pulbos sa compact.

Ang mga hakbang na ito at ang proseso mismo ng sintering ay karaniwang nakakamit sa isang solong, tuluy-tuloy na furnace sa pamamagitan ng matalinong pagpili at pag-zoning ng furnace atmosphere at sa pamamagitan ng paggamit ng naaangkop na profile ng temperatura sa buong furnace.

Pagpapatigas ng sinter

Available ang mga sintering furnace na maaaring maglapat ng pinabilis na mga rate ng paglamig sa cooling zone at ang mga materyal na grado ay binuo na maaaring mag-transform sa martensitic microstructure sa mga rate ng paglamig na ito.Ang prosesong ito, kasama ang isang kasunod na paggamot sa tempering, ay kilala bilang sintering hardening, isang proseso na lumitaw, sa mga nakaraang taon, ay may nangungunang paraan ng pagpapahusay ng sintered strength.

Lumilipas na likido phase sintering

Sa isang compact na naglalaman lamang ng mga particle ng iron powder, ang proseso ng solid state sintering ay bubuo ng ilang pag-urong ng compact habang lumalaki ang mga sintering neck.Gayunpaman, ang isang karaniwang kasanayan sa mga ferrous PM na materyales ay ang pagdaragdag ng pinong pulbos na tanso upang lumikha ng isang lumilipas na bahagi ng likido sa panahon ng sintering.

Sa temperatura ng sintering, natutunaw ang tanso at pagkatapos ay nagkakalat sa mga particle ng pulbos na bakal na lumilikha ng pamamaga.Sa pamamagitan ng maingat na pagpili ng nilalaman ng tanso, posible na balansehin ang pamamaga na ito laban sa natural na pag-urong ng balangkas ng bakal na pulbos at magbigay ng materyal na hindi nagbabago sa mga sukat sa lahat sa panahon ng sintering.Ang pagdaragdag ng tanso ay nagbibigay din ng isang kapaki-pakinabang na epekto sa pagpapalakas ng solidong solusyon.

Permanenteng liquid phase sintering

Para sa ilang partikular na materyales, tulad ng mga cemented carbide o hardmetal, inilalapat ang isang mekanismo ng sintering na kinasasangkutan ng pagbuo ng isang permanenteng bahagi ng likido.Ang ganitong uri ng liquid phase sintering ay nagsasangkot ng paggamit ng isang additive sa powder, na matutunaw bago ang matrix phase at kadalasang lilikha ng tinatawag na binder phase.Ang proseso ay may tatlong yugto:

Muling pagsasaayos
Habang natutunaw ang likido, hihilahin ng pagkilos ng capillary ang likido patungo sa mga pores at magdudulot din ng mga butil na muling ayusin sa isang mas kanais-nais na kaayusan sa pag-iimpake

Solusyon-pag-ulan
Sa mga lugar kung saan mataas ang presyon ng mga capillary, ang mga atom ay mas gustong mapunta sa solusyon at pagkatapos ay mamuo sa mga lugar na may mas mababang potensyal na kemikal kung saan ang mga particle ay hindi malapit o nakikipag-ugnay.Ito ay tinatawag na contact flattening at pina-densify ang system sa paraang katulad ng grain boundary diffusion sa solid state sintering.Ang Ostwald ripening ay magaganap din kung saan ang mas maliliit na particle ay mapupunta sa solusyon at namuo sa mas malalaking particle na humahantong sa densification.

Panghuling densification
Densification ng solid skeletal network, likidong paggalaw mula sa mahusay na nakaimpake na mga rehiyon patungo sa mga pores.Para maging praktikal ang permanenteng liquid phase sintering, ang major phase ay dapat na bahagyang natutunaw sa liquid phase at ang "binder" additive ay dapat matunaw bago mangyari ang anumang major sintering ng solid particulate network, kung hindi ay hindi magaganap ang muling pagsasaayos ng mga butil.