Предности и контраст

П/М нуди дизајнерима и корисницима свестран и ефикасан метод производње делова и компоненти.Процес је свестран јер је применљив како за једноставне тако и за сложене облике, а достиже се читав низ хемијских, физичких и механичких својстава.

Процес је ефикасан јер економично производи умерене до велике нето облике или готово нето облике, без готово никаквих губитака сировог материјала.

Прахови се могу легирати да би се добила затезна чврстоћа од 310 МПа (15 тона ПСИ) до 900 МПа (60 тона ПСИ) након термичке обраде.Компоненте се могу произвести тако да дају снагу већу од двоструко већу од кованог меког челика ако је потребно.

П/М процес нуди следеће предности:

  • Способност производње високо прецизних компоненти у запремини.
  • Користи се само тачна количина материјала.
  • Производња нето облика елиминише или минимизира машинску обраду.
  • ГТБ-ов патентирани процес може у потпуности елиминисати секундарну машинску обраду за унакрсне рупе у одређеним апликацијама што доводи до даље уштеде материјала и машинске обраде.
  • Густина, или обрнуто, порозност, може се прецизно контролисати како би се задовољиле посебне захтеве.
  • Омогућава комбинацију материјала који се не могу произвести на било који други начин, укључујући различите метале, неметалне и материјале са веома различитим карактеристикама.
  • Омогућава пројектовање самоподмазујућих својстава.

Табела поређења различитих начина производње метала

Процес Јединични трошак Материјална Цена Опције дизајна Флексибилност Волуме
ПОСЛЕ ПОДНЕ авг. ниско највећи авг. средње висок
Машинска обрада н/а висока висока висока ниско
Финебланк авг. ниско авг. ниско-прос. висока
Метал Прессинг висока најниже авг. ниско највиши
Ковање висока авг. авг. најмање висока
Санд Цаст ниско авг. висока авг. лов-мед
Инвестмент Цаст авг. висока висока висока мала висина
Дие ЦАст висока ниско цинк/стипса/наг висока висока

 


Време поста: 24.08.2020