Avantajlar ve Kontrast

P/M, tasarımcılara ve kullanıcılara parça ve bileşen üretmenin çok yönlü ve verimli bir yöntemini sunar.Proses çok yönlüdür çünkü hem basit hem de karmaşık şekiller için uygulanabilir ve çok çeşitli kimyasal, fiziksel ve mekanik özellikler elde edilebilir.

İşlem etkilidir, çünkü ekonomik olarak neredeyse hiç hammadde kaybı olmadan orta ila yüksek hacimli net veya ağa yakın şekiller üretir.

Tozlar, ısıl işlemden sonra 310 MPa'dan (15 ton PSI) 900 MPa'ya (60 ton PSI) kadar çekme mukavemetleri verecek şekilde alaşımlandırılabilir.Bileşenler, gerekirse dövülmüş yumuşak çelikten iki kat daha fazla mukavemet verecek şekilde üretilebilir.

P/M süreci aşağıdaki avantajları sunar:

  • Hacim olarak yüksek hassasiyetli bileşenler üretebilme.
  • Sadece tam miktarda malzeme kullanılır.
  • Net şekil üretimi, işlemeyi ortadan kaldırır veya en aza indirir.
  • GTB'nin patentli işlemi, belirli uygulamalarda çapraz delikler için ikincil işlemeyi tamamen ortadan kaldırarak daha fazla malzeme ve işleme tasarrufu sağlar.
  • Yoğunluk veya tersine gözeneklilik, belirli gereksinimlere uyacak şekilde doğru bir şekilde kontrol edilebilir.
  • Farklı metaller, metalik olmayan ve çok farklı özelliklere sahip malzemeler dahil olmak üzere başka bir şekilde üretilemeyen malzemelerin kombinasyonuna izin verir.
  • Kendi kendini yağlama özelliklerinin tasarımına izin verir.

Farklı Metal Üretim Yöntemi Karşılaştırma Tablosu

İşlem Birim maliyet Malzeme maliyeti Tasarım Seçenekleri Esneklik Birimler
ÖĞLEDEN SONRA ortalama düşük En büyük ortalama orta yüksek
işleme yok yüksek yüksek yüksek düşük
İnce boşluk ortalama düşük ortalama düşük ortalama yüksek
metal presleme yüksek en düşük ortalama düşük en yüksek
Dövme yüksek ortalama ortalama en az yüksek
Kum Dökümü düşük ortalama yüksek ortalama düşük-med
Yatırım Dökümü ortalama yüksek yüksek yüksek düşük-yüksek
Kalıp CAst yüksek düşük çinko/şap/nag yüksek yüksek

 


Gönderim Zamanı: 24 Ağu-2020