Деякі процедури обробки поверхні для підвищення продуктивності деталей порошкової металургії

1. Занурення
Компоненти порошкової металургії за своєю природою є пористими.Просочення, також відоме як проникнення, передбачає заповнення більшості пор такими речовинами: пластик, смоли, мідь, масло та інші матеріали.Розміщення пористого компонента під тиском може спричинити витік, але якщо ви намочите деталь, вона стане непроникною для тиску.Матеріали, які використовуються для просочених деталей, залежать від таких факторів, як вартість і застосування.Наприклад, мідь може набухати під час спікання, таким чином руйнуючи стабільність розмірів.Занурення в масло може автоматично змащувати деталі.Все залежить від ваших вимог до дизайну.
2. Гальваніка
Гальванопластика є альтернативою нержавіючій сталі для естетичних або функціональних потреб, щоб зробити деталі візуально привабливими, підвищити стійкість до корозії тощо. Покриття надає вам ці якості, дозволяючи вам «вставляти» дешевші матеріали в оригінальні деталі.
3. Дробеструйне оброблення
Дробеструйне оброблення — це локальний процес ущільнення, який може покращити поверхню деталей шляхом видалення задирок і застосування поверхневої напруги стиску до деталей.Це може бути корисним у деяких програмах, пов’язаних із втомою.Під час піскоструминної обробки також утворюються невеликі ямки, які затримують мастило на поверхні деталі.Втомні тріщини зазвичай виникають через дефекти поверхні.Дробеструйне очищення може ефективно запобігти утворенню поверхневих тріщин і може затримати розвиток загальних тріщин.
4. Обробка парою
При нанесенні на компоненти на основі заліза обробка парою утворює тонкий і міцний шар оксиду.Оксидний шар не іржавіє;Це речовина, яка прилипає до заліза.Цей шар покращує стійкість до корозії, тиску та твердість
01c75621


Час публікації: 09 листопада 2022 р