پاؤڈر دھات کاری کے حصوں کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے کچھ سطح کے علاج کے طریقہ کار

1. وسرجن
پاؤڈر دھات کاری کے اجزاء فطری طور پر غیر محفوظ ہیں۔امپریگنیشن، جسے دخول بھی کہا جاتا ہے، میں مندرجہ ذیل مادوں سے زیادہ تر سوراخوں کو بھرنا شامل ہے: پلاسٹک، رال، تانبا، تیل، ایک اور مواد۔غیر محفوظ جزو کو دباؤ میں رکھنا رساو کا سبب بن سکتا ہے، لیکن اگر آپ اس حصے کو بھگو دیتے ہیں تو یہ دباؤ کے لیے ناقابل تسخیر ہو جائے گا۔رنگدار حصوں کے لیے استعمال ہونے والے مواد کا انحصار لاگت اور استعمال جیسے عوامل پر ہوتا ہے۔مثال کے طور پر، تانبا سنٹرنگ کے دوران پھول سکتا ہے، اس طرح جہتی استحکام کو تباہ کر سکتا ہے۔تیل میں ڈوبنے سے پرزے خود بخود چکنا ہو سکتے ہیں۔سب کچھ آپ کے ڈیزائن کی ضروریات پر منحصر ہے۔
2. الیکٹروپلاٹنگ
الیکٹروپلاٹنگ جمالیاتی یا فنکشنل ضروریات کے لیے سٹینلیس سٹیل کا متبادل ہے - پرزوں کو بصری طور پر پرکشش بنانا، سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانا، وغیرہ۔ پلیٹنگ آپ کو یہ خصوصیات فراہم کرتی ہے جبکہ آپ کو اصل حصوں میں سستے مواد کو "سینڈوچ" کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
3. شوٹ peening
شاٹ پیننگ ایک مقامی کثافت کا عمل ہے، جو burrs کو ہٹا کر اور پرزوں پر سطح کے دبانے والے دباؤ کو لاگو کرکے حصوں کی سطح کو بہتر بنا سکتا ہے۔یہ کچھ تھکاوٹ ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہو سکتا ہے.ریت بلاسٹنگ سے چھوٹے گڑھے بھی پیدا ہوتے ہیں جو اس حصے کی سطح پر چکنا کرنے والے مادے کو پھنساتے ہیں۔تھکاوٹ کی دراڑیں عام طور پر سطح کے نقائص سے شروع ہوتی ہیں۔شاٹ پیننگ مؤثر طریقے سے سطح کے دراڑوں کی تشکیل کو روک سکتی ہے اور مجموعی طور پر دراڑوں کی نشوونما میں تاخیر کر سکتی ہے۔
4. بھاپ کا علاج
لوہے پر مبنی اجزاء پر لاگو ہونے پر، بھاپ کا علاج ایک پتلی اور سخت آکسائیڈ کی تہہ بنائے گا۔آکسائیڈ کی تہہ کو زنگ نہیں لگتا؛یہ ایک ایسا مادہ ہے جو لوہے سے چپکتا ہے۔یہ پرت سنکنرن مزاحمت، دباؤ کی مزاحمت اور سختی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
01c75621


پوسٹ ٹائم: نومبر-09-2022