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Engrenage de pompe à huile à dents
Conçus pour la durabilité et l'efficacité, nos pièces d'engrenage et de transmission assurent un transfert de puissance en douceur, une friction réduite, une résistance améliorée et des performances durables.
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Engrenage de pompe à huile à dents

Engrenage de pompe à huile à dents

Brève description :

Product Description Shape: Spur Place of Origin: Hebei, China Model Number: OEM offered Material: Iron based powder Brand: Jingshi Specifications 1. High density 2. Good abrasion resistance&hardness 3. High precision 4. Good strength 5. Excellent small module gears Product Name Spur Gears Material Iron powder/Steel/Stainless Steel/Cooper/Nickel Technology Powder Metallurgy - Machining Certificate ISO9001/TS16949 Surface Treatment High Frequency quenching, Oil impregnation ...

Description du produit
Forme : Éperon
Lieu d'origine : Hebei, Chine
Numéro de modèle : OEM proposé
Matériau : Poudre à base de fer
Marque : Jingshi

Caractéristiques
1. Haute densité
2. Bonne résistance à l'abrasion et dureté
3. Haute précision
4. Bonne résistance
5. Excellents engrenages à petits modules

Nom du produit Engrenages droits
Matériel Poudre de fer/Acier/Acier inoxydable/Cuivre/Nickel
Technologie Métallurgie des poudres - Usinage
Certificat ISO9001/TS16949
Traitement de surface Trempe haute fréquence, imprégnation d'huile
Tolérance non spécifiée ISO 2768 - m / H14, h14, +- IT14/2
Apparence Pas d'effritement, de fissures, d'exfoliation, de vides, de piqûres métalliques et autres défauts
Flux de processus Mélange de poudre - Formage - Frittage - Imprégnation d'huile - Dimensionnement - Nettoyage par ultrasons - Oxydation à la vapeur - Imprégnation d'huile - Contrôle final - Emballage
Application Industrie, Véhicule, Outils électriques, Moteur, Vélo, Électromobile

Engrenages de métallurgie des poudres OEM

 

gear

 

The Tooth Oil Pump Gear is a precision-engineered component designed for efficient lubrication and reliable performance in automotive and industrial engines. It is an essential part of the oil pump assembly, responsible for generating oil pressure and ensuring continuous lubrication of moving engine parts, including bearings, camshafts, and crankshafts. Proper lubrication helps reduce friction, prevent overheating, and extend the overall lifespan of the engine.

 

Manufactured from high-strength alloy steel or carbon steel, tooth oil pump gears undergo strict heat treatment processes such as carburizing or induction hardening to achieve optimal surface hardness while maintaining a tough core. This combination provides excellent wear resistance, fatigue strength, and durability, enabling the gears to withstand high-speed rotation, high torque, and continuous operation under extreme engine conditions.

 

The gear teeth are precision-machined using advanced CNC cutting, hobbing, or grinding processes, ensuring smooth engagement with mating gears. Accurate tooth geometry minimizes backlash, reduces vibration, and maintains consistent oil flow and pressure. Surface finishing and anti-corrosion treatments further enhance durability and resistance to chemical exposure from engine oils.

 

Tooth oil pump gears are widely used in automotive engines, motorcycles, marine engines, and industrial machinery, making them suitable for both OEM and aftermarket applications. They are designed to meet or exceed industry standards and OEM specifications, ensuring compatibility and reliable operation.

 

The benefits of a high-quality tooth oil pump gear include stable oil pressure, efficient engine lubrication, reduced wear on critical components, and improved engine performance. By ensuring smooth and consistent oil circulation, these gears play a crucial role in preventing engine damage, reducing maintenance costs, and improving fuel efficiency.

 

In summary, the Tooth Oil Pump Gear combines precision engineering, durable materials, and advanced manufacturing to deliver reliable performance, long service life, and efficient lubrication. It is an indispensable component for maintaining optimal engine health and ensuring safe, smooth operation in a wide range of applications.

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