Description du produit
We offer customized sintered sector gears, precisely manufactured by advanced powder metallurgy technology, and are widely used in mechanical transmission, automobiles, robots, and automated equipment, among other fields. These gears feature high strength, excellent wear resistance and dimensional stability, and are capable of providing efficient and reliable power transmission in high-load and high-speed operating environments.
Customized design: YIDI sintered sector gears can be customized in terms of the number of teeth, module, size, shape and material according to the specific needs of customers, ensuring precise matching with different application scenarios and enhancing system performance.
High strength and wear resistance: Through precisely controlled sintering processes, our gears feature excellent resistance to bending, wear and fatigue, making them suitable for long-term high-load operation.
Save materials and processing costs: The powder metallurgy process has a high material utilization rate during manufacturing, reduces waste, lowers production costs, and supports mass production at the same time, ensuring product consistency and quality stability.
High precision and dimensional stability: Through precise sintering technology and mold design, sintered sector gears have highly consistent dimensional and tooth profile accuracy, reducing subsequent processing steps and improving assembly efficiency.
Adapt to various working environments: These gears have strong corrosion resistance and high-temperature resistance, making them suitable for all kinds of harsh working environments and ensuring long-term stable operation.
Technologie : Métallurgie des poudres
Traitement de surface : Trempe, Polissage
Norme matérielle : MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550
Densité : 6,2 - 7,1 g/cm3
Dureté macro : 45-80 HRA
Résistance à la traction : 1650 Mpa ultime
Limite d'élasticité (0,2 %) : 1 270 Mpa ultime
Taille : Taille personnalisée
Engrenages de métallurgie des poudres à structure complexe personnalisés, densité, exigences techniques entièrement personnalisées.
Engrenages de métallurgie des poudres OEM
L'avantage du procédé de métallurgie des poudres
①Rentable
Les produits finis peuvent être compactés par métallurgie des poudres, ce qui permet d'éviter le recours à une machine ou de réduire le temps de traitement. Cela permet d'importantes économies de matière et de réduire les coûts de production.
②Formes complexes
La métallurgie des poudres permet d'obtenir des formes complexes directement à partir de l'outillage de compactage, sans aucune opération d'usinage, comme des dents, des cannelures, des profils, des géométries frontales, etc.
③Haute précision
Les tolérances réalisables dans la direction perpendiculaire du compactage sont généralement IT 8-9 après frittage, améliorables jusqu'à IT 5-7 après dimensionnement. Des opérations d'usinage supplémentaires peuvent améliorer la précision.
④Auto-lubrification
La porosité interconnectée du matériau peut être remplie d'huiles, obtenant ainsi un roulement autolubrifiant : l'huile assure une lubrification constante entre le roulement et l'arbre, et le système n'a pas besoin de lubrifiant externe supplémentaire.
⑤Technologie verte
Le processus de fabrication des composants frittés est certifié écologique, car les déchets de matériaux sont très faibles, le produit est recyclable et l'efficacité énergétique est bonne car le matériau n'est pas fondu.
