Engrenage de secteur personnalisé fritté

Brève description:

Description du produit Technologie : métallurgie des poudres Traitement de surface : trempe, polissage Norme de matériau : MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550 Densité : 6,2 - 7,1 g/cm3 Dureté macro : 45-80 HRA Résistance à la traction : 1650 Mpa Limite d'élasticité ultime (0,2 %) : 1270 Mpa Taille ultime : Taille personnalisée Les engrenages de métallurgie des poudres à structure complexe sur mesure, la densité, les exigences techniques sont entièrement personnalisés.Engrenages de métallurgie des poudres OEM L'avantage du processus de métallurgie des poudres ① Rentable Le pr final ...


Détail du produit

Étiquettes de produit

Description du produit
Technologie : métallurgie des poudres
Traitement de surface : trempe, polissage
Norme matérielle : MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550
Densité : 6,2 - 7,1 g/cm3
Dureté macro : 45-80 HRA
Résistance à la traction : 1650 MPa ultime
Limite d'élasticité (0,2 %) : 1270 MPa ultime
Taille: Taille personnalisée
Les engrenages de métallurgie des poudres à structure complexe personnalisés, la densité, les exigences techniques sont entièrement personnalisés.

Engrenages de métallurgie des poudres OEM

secteur denté sur mesure fritté2

L'avantage du procédé de métallurgie des poudres

① Rentable

Les produits finaux peuvent être compactés avec la méthode de la métallurgie des poudres, et aucun besoin ou peut raccourcir le traitement de la machine.Cela peut considérablement économiser du matériel et réduire les coûts de production.

②Formes complexes

La métallurgie des poudres permet d'obtenir des formes complexes directement à partir de l'outillage de compactage, sans aucune opération d'usinage, comme les dents, les cannelures, les profils, les géométries frontales, etc.

③Haute précision

Les tolérances réalisables dans le sens perpendiculaire du compactage sont typiquement IT 8-9 en tant que fritté, améliorables jusqu'à IT 5-7 après dimensionnement. Des opérations d'usinage supplémentaires peuvent améliorer la précision.

④Auto-lubrification

La porosité interconnectée du matériau peut être remplie d'huiles, obtenant ainsi un roulement autolubrifiant : l'huile fournit une lubrification constante entre le roulement et l'arbre, et le système n'a pas besoin de lubrifiant externe supplémentaire.

⑤Technologie verte

Le processus de fabrication des composants frittés est certifié écologique, car les déchets de matériaux sont très faibles, le produit est recyclable et l'efficacité énergétique est bonne car le matériau n'est pas fondu.


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