Poedermetallurgyske gears wurde in protte brûkt yn poedermetallurgyprodukten.Poedermetallurgy gears wurde brûkt yn 'e auto-yndustry, ferskate meganyske apparatuer, motoren, húshâldlike apparaten en oare yndustry.

Ⅰ Foardielen fan poedermetallurgy gears

1. Algemien is it produksjeproses fan poedermetallurgy-gears in pear.

2. By it brûken fan poedermetallurgy om gears te meitsjen, kin it materiaal gebrûksnivo mear as 95% berikke

3. De werhelling fan poedermetallurgy gears is tige goed.Om't poedermetallurgy gears wurde foarme troch drukken fan mallen, ûnder normale gebrûksbetingsten, kin in pear mallen tsientûzenen oant hûnderttûzenen gear blanks drukke.

4. Powder metallurgy metoade kin yntegrearje ferskate dielen manufacturing

5. De materiaal tichtens fan poedermetallurgy gears is kontrolearber.

6. Yn 'e produksje fan poedermetallurgy, om de útstjit fan' e kompakt út 'e die nei it foarmjen te fasilitearjen, is de rûchheid fan' e wurkflak fan 'e die tige goed.

Ⅱ.Neidielen fan poedermetallurgy gears

1. It moat wurde produsearre yn batches.Algemien sprutsen, batches fan mear as 5000 stikken binne mear geskikt foar poedermetallurgy produksje;

2. De grutte is beheind troch de drukke kapasiteit fan 'e parse.Presses hawwe oer it generaal in druk fan ferskate ton oant inkele hûnderten ton, en de diameter kin makke wurde yn poedermetallurgy as de diameter yn prinsipe binnen 110mm is;

3. Poedermetallurgy gears wurde beheind troch struktuer.Fanwegen de redenen fan drukken en mallen is it oer it algemien net geskikt om wjirmgears, herringbone gears en spiraalfoarmige gear te produsearjen mei in spiraalhoek grutter dan 35 °.Helical gears wurde oer it algemien oanrikkemandearre om de helical tosken binnen 15 graden te ûntwerpen;

4. De dikte fan poedermetallurgy gears is beheind.De djipte fan 'e holte en de slach fan' e parse moatte 2 oant 2,5 kear de dikte fan 'e gear wêze.Tagelyk, sjoen de uniformiteit fan 'e hichte en longitudinale tichtens fan' e gear, is de dikte fan 'e poedermetallurgy gear ek heul wichtich.