Zupčanici metalurgije praha naširoko se koriste u proizvodima metalurgije praha.Zupčanici metalurgije praha koriste se u automobilskoj industriji, raznim mehaničkim uređajima, motorima, kućanskim aparatima i drugim industrijama.

Ⅰ Prednosti zupčanika metalurgije praha

1. Općenito, proces proizvodnje zupčanika metalurgije praha je malobrojan.

2. Kada se koristi metalurgija praha za proizvodnju zupčanika, stopa iskorištenja materijala može doseći više od 95%

3. Ponovljivost zupčanika metalurgije praha je vrlo dobra.Budući da se zupčanici u metalurgiji praha oblikuju prešanjem kalupa, pod normalnim uvjetima uporabe, par kalupa može prešati desetke tisuća do stotine tisuća gotovih zupčanika.

4. Metoda metalurgije praha može integrirati proizvodnju nekoliko dijelova

5. Gustoća materijala zupčanika metalurgije praha se može kontrolirati.

6. U proizvodnji metalurgije praha, kako bi se olakšalo izbacivanje tijesta iz matrice nakon oblikovanja, hrapavost radne površine matrice je vrlo dobra.

Ⅱ.Nedostaci zupčanika metalurgije praha

1. Mora se proizvoditi u serijama.Općenito govoreći, serije od više od 5000 komada prikladnije su za proizvodnju metalurgije praha;

2. Veličina je ograničena kapacitetom prešanja.Preše općenito imaju pritisak od nekoliko tona do nekoliko stotina tona, a promjer se može pretvoriti u metalurgiju praha ako je promjer u osnovi unutar 110 mm;

3. Zupčanici metalurgije praha ograničeni su strukturom.Zbog razloga prešanja i kalupa, općenito nije prikladno proizvoditi pužne zupčanike, zupčanike s ribljom kosti i spiralne zupčanike s kutom zavojnice većim od 35°.Općenito se preporučuju spiralni zupčanici za oblikovanje spiralnih zuba unutar 15 stupnjeva;

4. Debljina zupčanika metalurgije praha je ograničena.Dubina šupljine i hod preše moraju biti 2 do 2,5 puta veći od debljine zupčanika.Istovremeno, s obzirom na ujednačenost visine i uzdužne gustoće zupčanika, debljina zupčanika metalurgije praha također je vrlo važna.