Fordele og ulemper ved pulvermetallurgi gear

Pulvermetallurgigear er meget udbredt i pulvermetallurgiprodukter.Pulvermetallurgigear bruges i bilindustrien, forskelligt mekanisk udstyr, motorer, husholdningsapparater og andre industrier.

 

Ⅰ Fordele ved pulvermetallurgi gear

1. Generelt er fremstillingsprocessen for pulvermetallurgi gear få.

2. Når du bruger pulvermetallurgi til fremstilling af gear, kan materialeudnyttelsesgraden nå mere end 95 %

3. Repeterbarheden af ​​pulvermetallurgigear er meget god.Fordi pulvermetallurgiske tandhjul er dannet ved at presse forme, under normale brugsforhold, kan et par forme presse titusindvis til hundredtusindvis af gearemner.

4. Pulvermetallurgimetoden kan integrere flere delefremstilling

5. Materialetætheden af ​​pulvermetallurgigear er kontrollerbar.

6. Ved pulvermetallurgiproduktion er ruheden af ​​matricens arbejdsoverflade meget god for at lette udstødningen af ​​kompakten fra formen efter formning.

 

Ⅱ.Ulemper ved pulvermetallurgi gear

1. Det skal produceres i partier.Generelt er batcher på mere end 5000 stykker mere velegnede til pulvermetallurgiproduktion;

2. Størrelsen er begrænset af pressens pressekapacitet.Presser har generelt et tryk på flere tons til flere hundrede tons, og diameteren kan gøres til pulvermetallurgi, hvis diameteren grundlæggende er inden for 110 mm;

3. Pulvermetallurgi gear er begrænset af struktur.På grund af presning og forme er det generelt ikke egnet at producere snekkegear, sildebensgear og spiralgear med en skruevinkel større end 35°.Spiralformede tandhjul anbefales generelt til at designe de spiralformede tænder inden for 15 grader;

4. Tykkelsen af ​​pulvermetallurgigear er begrænset.Dybden af ​​hulrummet og pressens slaglængde skal være 2 til 2,5 gange gearets tykkelse.På samme tid, i betragtning af ensartetheden af ​​gearets højde og langsgående tæthed, er tykkelsen af ​​pulvermetallurgisk gear også meget vigtig.

planetgear


Indlægstid: 26. august 2021