Преимущества и недостатки зубчатых колес из порошковой металлургии.

Шестерни порошковой металлургии широко используются в продуктах порошковой металлургии.Зубчатые колеса из порошковой металлургии используются в автомобилестроении, различном механическом оборудовании, двигателях, бытовой технике и других отраслях промышленности.

 

Ⅰ Преимущества шестерен из порошковой металлургии

1. Как правило, процесс производства зубчатых колес из порошковой металлургии немногочисленен.

2. При использовании порошковой металлургии для изготовления зубчатых колес коэффициент использования материала может достигать более 95%.

3. Повторяемость зубчатых колес из порошковой металлургии очень хорошая.Поскольку зубчатые колеса из порошковой металлургии изготавливаются с помощью пресс-форм, при нормальных условиях использования пара пресс-форм может прессовать от десятков тысяч до сотен тысяч заготовок для зубчатых колес.

4. Метод порошковой металлургии может объединять производство нескольких деталей.

5. Плотность материала зубчатых колес из порошковой металлургии можно контролировать.

6. В производстве порошковой металлургии для облегчения выталкивания прессовки из матрицы после формовки шероховатость рабочей поверхности матрицы очень хорошая.

 

Ⅱ.Недостатки зубчатых колес из порошковой металлургии

1. Он должен производиться партиями.Вообще говоря, партии более 5000 штук больше подходят для производства порошковой металлургии;

2. Размер ограничен мощностью пресса.Прессы обычно имеют давление от нескольких тонн до нескольких сотен тонн, а диаметр может быть изготовлен из порошковой металлургии, если диаметр в основном находится в пределах 110 мм;

3. Зубчатые колеса из порошковой металлургии имеют ограничения по структуре.Из-за прессовки и пресс-форм, как правило, не подходит для производства червячных, шевронных и косозубых шестерен с углом подъема спирали более 35°.Косозубые шестерни обычно рекомендуется проектировать косозубыми зубьями в пределах 15 градусов;

4. Толщина зубчатых колес из порошковой металлургии ограничена.Глубина полости и ход пресса должны быть в 2-2,5 раза больше толщины шестерни.В то же время, учитывая однородность высоты и продольной плотности зубчатого колеса, большое значение имеет и толщина зубчатого колеса из порошковой металлургии.

планетарная передача


Время публикации: 26 августа 2021 г.