PM 분말 야금 부품과 사출 분말 야금 부품의 차이점

 PM 분말 억제 기술 및 사출 성형 기술은 특수 기술, 정밀 제조에 속하며 모두 재료 가공 특성이 우수합니다.

1. 분말 야금 억제 성형은 중력에 의존하여 금형을 분말로 채우고 기계의 압력을 통해 짜내는 것입니다.실제 산업 응용 분야에서 가장 널리 사용됩니다.냉간 밀봉 및 폐쇄 강철 금형 억제의 정압 및 온도 압력, 냉압, 열 및 기타 정압은 성형을 억제합니다.그러나 상하 양방향으로만 억제할 수 있기 때문에 일부 복잡한 구조 부품을 생산할 수 없거나 배아로만 만들 수 있습니다.즉, 제품을 억제하는 것이 더 간단하고 제품 부피가 더 클 수 있으며 밀도가 높지 않습니다.

2. 분말 야금 사출 성형은 매우 미세한 분말을 사용하여 성형 금형에 열가소성 접착제의 양을 늘리는 것입니다.여러 방향으로 억제할 수 있기 때문에 제품 복잡도에 장점이 있습니다.작고 복잡한 부품에 적합합니다.분말의 요구 사항이 더 얇아서 비용이 상대적으로 높고 성형 밀도가 상대적으로 높습니다.다이캐스팅 및 기계 가공으로 부품 가공을 완료할 수 없는 경우 분말 야금 사출 성형이 상대적으로 유리합니다.그러나 분말 야금 제조업체의 경우 대량 배치가 없으면 비용 효율적이지 않습니다.

분말 야금 억제 성형과 분말 야금 사출 성형의 차이점은 간단하게 요약됩니다.어떤 분말 야금 성형 방법을 선택하든 전제는 만들려는 완제품의 특성에 따라 합리적으로 선택해야 합니다.


게시 시간: 2022년 11월 17일