Het verschil tussen onderdelen van PM-poedermetallurgie en onderdelen van injectiepoedermetallurgie

 PM-poederonderdrukkingstechnologie en spuitgiettechnologie behoren tot speciale technologieën, nauwkeurige productie en hebben allemaal goede materiaalverwerkingseigenschappen

1. Poedermetallurgisch onderdrukkingsvormen is vertrouwen op de zwaartekracht om de vorm met poeder te vullen en door de druk van de machine te persen.In daadwerkelijke industriële toepassingen wordt het het meest gebruikt.De statische druk en temperatuurdruk van koude afdichting en onderdrukking van gesloten stalen matrijzen, koude druk, hitte en andere statische drukken worden onderdrukt.Omdat het echter alleen in twee richtingen kan worden onderdrukt, kunnen sommige complexe structurele onderdelen niet worden geproduceerd of kunnen er alleen embryo's van worden gemaakt.Met andere woorden, het onderdrukken van het product is eenvoudiger, het productvolume kan groter zijn en de dichtheid is niet hoog.

2. Poedermetallurgisch spuitgieten is het gebruik van een zeer fijn poeder om de hoeveelheid thermoplastische lijm in de vormvorm te vergroten.Omdat het in meerdere richtingen kan worden onderdrukt, heeft het voordelen in productcomplexiteit.Het is geschikt voor kleine en complexe onderdelen.De vereisten van het poeder zijn dunner, dus de kosten zijn relatief hoog en de vormdichtheid is relatief hoog.Wanneer de verwerking van onderdelen niet kan worden voltooid met spuitgieten en machinale verwerking, heeft spuitgieten met poedermetallurgie een relatief voordeel.Maar voor poedermetallurgische fabrikanten is het niet kosteneffectief als er geen grote partij is.

Het verschil tussen poedermetallurgie-onderdrukkingsgieten en poedermetallurgie-spuitgieten is eenvoudig samengevat.Ongeacht welke poedermetallurgische vormmethode wordt gekozen, het uitgangspunt moet redelijk worden gekozen op basis van de kenmerken van het te maken eindproduct.


Posttijd: 17-nov-2022