Daugeliu atvejų miltelinės metalurgijos krumpliaračiams keliami nedideli mechaninių savybių ir didelio matmenų tikslumo reikalavimai.Paprastai tankis yra 6,9–7,1.Formavimo procesas nėra aukštas.Sukepinimo procesas yra didelis.Siekiant išvengti sukepinimo deformacijos, galima pridėti Cu.Susitraukimas nuo sukepinimo.Tobulėjant technologijoms, aukštos kokybės miltelinės metalurgijos geležies pagrindu pagamintų detalių poreikis vis didėja, todėl turi padidėti miltelinio tankio tankis, o tai kelia aukštesnius reikalavimus formavimo procesui ir kuriamos tokios technologijos kaip šiltas. presavimas ir greitas presavimas., Dalių tankis gali siekti 7,2–7,4.Siekiant toliau gerinti miltelinės metalurgijos detalių mechanines savybes, taip pat būtina didinti tankų tankį.Į tai reikia atsižvelgti ruošiant miltelius.Pagrindinis dėmesys skiriamas miltelių purinimo technologijai ir išankstinio miltelių apdorojimo technologijai.Dabar milteliams plastifikuoti naudojami aukštos kokybės vandeniu purškiami geležies milteliai.Apdorojant žalias kompaktiškas tankis gali siekti daugiau nei 7,5, o tai yra aukščiausias miltelių metalurgijos geležies pagrindu pagamintų detalių lygis šiandien, kas buvo neįsivaizduojama prieš dešimt metų.pagal užsakymą pagamintos metalinės dalys

miltelinės metalinės dalys

Dabar mūsų gamykloje yra daug įvairių krumpliaračių, kurių sudėtyje yra: sukepintos saulės pavaros, sukepintos tuščiosios eigos krumpliaračiai, sukepinti krumpliaračiai, sukepinti krumpliaračiai, metaliniai krumpliaračiai, sukepinto plieno / plieno krumpliaračiai, planetinės pavarų dėžės pavara, maža pavara.