Tradisjonell pulvermetallurgi jernbaserte deler-gir

I mange tilfeller har pulvermetallurgigir lave krav til mekaniske egenskaper og høy dimensjonsnøyaktighet.Vanligvis er tettheten 6,9 ~ 7,1.Formingsprosessen er ikke høy.Sintringsprosessen er høy.For å forhindre sintringsdeformasjon kan Cu tilsettes.Anti-sintringskrymping.Med utviklingen av teknologi blir etterspørselen etter jernbaserte deler i pulvermetallurgi med høy ytelse høyere og høyere, noe som må øke tettheten til pulverkompakten, noe som stiller høyere krav til formingsprosessen, og utvikler teknologier som varm pressing og høyhastighetspressing., Tettheten av deler kan nå 7,2 ~ 7,4.For ytterligere å forbedre de mekaniske egenskapene til pulvermetallurgiske deler, er det også nødvendig å øke tettheten til kompaktene.Dette må tas i betraktning fra pulverprepareringen.Pulveriseringsteknologi og pulverforbehandlingsteknologi har blitt fokus.Nå brukes vannforstøvet jernpulver av høy kvalitet til å mykgjøre pulveret.Ved prosessering kan den grønne kompakttettheten nå mer enn 7,5, som er det høyeste nivået av pulvermetallurgiske jernbaserte deler i dag, noe som var utenkelig for ti år siden.spesialtilpassede metalldeler

pulveriserte metalldeler

Nå vår fabrikk OEM mange typer tannhjul som inneholder: sintrede solhjul, sintrede mellomhjul, sintrede tannhjul, sintrede tannhjul, metallgir sintret stål / stål tannhjul, planetgirkasse gear, lite gir.

63f053a5


Innleggstid: 16. april 2021