Во многу случаи, запчаниците за металургија во прав имаат ниски барања за механички својства и висока димензионална точност.Општо земено, густината е 6,9-7,1.Процесот на формирање не е висок.Процесот на синтерување е висок.За да се спречи деформација на синтерување, може да се додаде Cu.Смалување против синтерување.Со развојот на технологијата, побарувачката за делови на база на железо за металургија на прашок со високи перформанси е се поголема и поголема, што мора да ја зголеми густината на компактниот прав, што поставува повисоки барања за процесот на формирање и развива технологии како што е топло пресување и притискање со голема брзина., Густината на деловите може да достигне 7,2~7,4.За понатамошно подобрување на механичките својства на деловите од прашкаста металургија, потребно е и зголемување на густината на компактите.Ова мора да се земе предвид од подготовката на прав.Технологијата на прашкаст и предтретман со прашок станаа во фокусот.Сега се користи висококвалитетно атомизирано железо во прав за пластифицирање на прав.При обработката, зелената густина може да достигне повеќе од 7,5, што е највисокото ниво на делови засновани на железо во прашкаста металургија денес, што беше незамисливо пред десет години.прилагодени метални делови

метални делови во прав

Сега нашата фабрика ОЕМ многу видови на запчаници кои содржат: синтерувани запчаници за сончање, синтерувани запчаници без работа, синтерувани запчаници, синтерувани запчаници, метални запчаници синтерувани челик/челични запчаници, планетарен менувач опрема, мала опрема.