1. Chuẩn bị bột nguyên liệu.Các phương pháp xay xát hiện có có thể được chia thành hai loại: phương pháp cơ học và phương pháp hóa lý.

Phương pháp cơ học có thể được chia thành: nghiền và nguyên tử hóa cơ học;

Các phương pháp hóa lý được chia thành: phương pháp ăn mòn điện hóa, phương pháp khử, phương pháp hóa học, phương pháp hóa khử, phương pháp lắng đọng hơi, phương pháp lắng đọng chất lỏng và phương pháp điện phân.Trong số đó, phương pháp khử, phương pháp nguyên tử hóa và phương pháp điện phân được sử dụng rộng rãi nhất.

2. Bột được tạo thành khối chặt có hình dạng theo yêu cầu.Mục đích của việc tạo hình là tạo ra một khối compact có hình dạng và kích thước nhất định, đồng thời làm cho nó có mật độ và độ bền nhất định.Phương pháp đúc về cơ bản được chia thành đúc áp lực và đúc không áp lực.Đúc nén được sử dụng rộng rãi nhất trong đúc nén.

3. Thiêu kết than bánh.Thiêu kết là một quá trình quan trọng trong quá trình luyện kim bột.Vật liệu nén được tạo thành được thiêu kết để thu được các tính chất cơ lý cuối cùng cần thiết.Thiêu kết được chia thành thiêu kết hệ thống đơn vị và thiêu kết hệ thống đa thành phần.Đối với quá trình thiêu kết pha rắn của hệ thống đơn vị và hệ thống nhiều thành phần, nhiệt độ thiêu kết thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của kim loại và hợp kim được sử dụng;đối với quá trình thiêu kết pha lỏng của hệ thống nhiều thành phần, nhiệt độ thiêu kết thường thấp hơn điểm nóng chảy của thành phần chịu lửa và cao hơn nhiệt độ của thành phần dễ nóng chảy.Độ nóng chảy.Ngoài thiêu kết thông thường, còn có các quy trình thiêu kết đặc biệt như thiêu kết rời, phương pháp ngâm và phương pháp ép nóng.

4. Quá trình xử lý tiếp theo của sản phẩm.Việc xử lý sau khi thiêu kết có thể áp dụng các phương pháp khác nhau tùy theo các yêu cầu sản phẩm khác nhau.Chẳng hạn như hoàn thiện, ngâm dầu, gia công, xử lý nhiệt và mạ điện.Ngoài ra, trong những năm gần đây, một số quy trình mới như cán và rèn cũng đã được áp dụng để xử lý vật liệu luyện kim bột sau khi thiêu kết và đã đạt được kết quả lý tưởng.