V proizvodnji je veliko vrst zobnikov, vključno s sončnimi zobniki, ravnimi zobniki, dvojnimi zobniki, notranjimi zobniki, zunanjimi zobniki in stožčastimi zobniki.
Proizvodnja zobnikov praškaste metalurgije mora najprej potrditi materiale.Obstaja veliko srednjih standardov za materiale praškaste metalurgije.Ker so Japonska, Združene države in Nemčija vodilne v svetu pri raziskavah praškaste metalurgije, trenutno obstaja široka paleta materialov za standarde JIS, MPIF in DIN.
Zobniki imajo običajno določene zahteve glede trdnosti, zato mora zmogljivost izbranih materialov ustrezati zahtevam izdelka.Trenutno so bolj razširjeni materiali za zobnike materiali Fe-Cu-C-Ci (v skladu s standardom JIS SMF5030, SMF5040 in MPIF FN-0205, FN-0205-80HT). Na voljo so tudi materiali Fe-Cu-C.
Gostota zobnikov praškaste metalurgije, ker se zobniki uporabljajo za prenos, ima višje zahteve glede trdnosti zobnikov, zato bo gostota izdelkov razmeroma visoka, odpornost na zobe pa bo izboljšana in moč bo višja.
Trdota zobnikov iz prašne metalurgije je tesno povezana z materialom, stopnjo gostote in naknadno obdelavo izdelka.Torej, ko kupujete zobnike, mora biti območje trdote navedeno na risbi.
Ko je orodje sintrano, se za izboljšanje njegove trdnosti in odpornosti proti obrabi običajno dodajo postopki naknadne obdelave za izboljšanje delovanja.Običajno obstajata dva postopka zdravljenja:
1. Obdelava površinske vodne pare.Vodna para reagira z Fe na površini zobnika in tvori gosto snov Fe₃O₄.Fe₃O₄ ima večjo trdoto, kar lahko poveča odpornost proti obrabi in površinsko trdoto zobnika.
2. Naogljičenje
Enako kot naogljičenje običajnih strojno obdelanih zobnikov se v mnogih primerih uporablja karbonitriranje in kaljenje za izboljšanje površinske trdote zobnikov.