Tujuan utama perawatan permukaan bagian metalurgi serbuk:
1. Meningkatkan ketahanan aus
2. Meningkatkan ketahanan terhadap korosi
3. Meningkatkan kekuatan lelah

Metode perawatan permukaan yang diterapkan pada bagian metalurgi serbuk pada dasarnya dapat dibagi menjadi lima kategori berikut:
1. Pelapisan: Tutupi permukaan bagian yang diproses dengan lapisan bahan lain tanpa reaksi kimia apa pun
2. Perlakuan kimia permukaan: reaksi kimia antara permukaan bagian yang diproses dan reaktan eksternal
3. Perlakuan panas kimia: elemen lain seperti C dan N berdifusi ke permukaan bagian yang diproses
4. Perlakuan panas permukaan: perubahan fase dihasilkan oleh perubahan suhu siklik, yang mengubah struktur mikro permukaan bagian yang diproses
5. Metode deformasi mekanis: untuk menghasilkan deformasi mekanis pada permukaan bagian yang diproses, terutama untuk menghasilkan tegangan sisa tekan, sekaligus meningkatkan kerapatan permukaan

Ⅰ.Lapisan
Elektroplating dapat diterapkan pada bagian metalurgi serbuk, tetapi hanya dapat dilakukan setelah bagian metalurgi serbuk diolah terlebih dahulu (seperti mencelupkan tembaga atau mencelupkan lilin untuk menutup lubang) untuk mencegah penetrasi elektrolit.Setelah perawatan elektroplating, ketahanan korosi bagian biasanya dapat ditingkatkan.Contoh umum adalah galvanisasi (menggunakan kembali kromat untuk pasivasi setelah galvanisasi untuk mendapatkan permukaan mengkilap hitam atau hijau tentara) dan pelapisan nikel
Pelapisan nikel tanpa listrik lebih unggul daripada pelapisan nikel elektrolitik dalam beberapa aspek, seperti mengontrol ketebalan lapisan dan efisiensi pelapisan.
Metode pelapisan seng "kering" tidak perlu dilakukan dan tidak perlu disegel.Ini dibagi menjadi galvanisasi bubuk dan galvanisasi mekanis.
Jika diperlukan anti karat, anti korosi, penampilan cantik, dan insulasi listrik, pengecatan dapat digunakan.Metode tersebut dapat dibagi lagi menjadi: pelapisan plastik, kaca, dan penyemprotan logam.

Ⅱ. Perawatan kimia permukaan

Perawatan uap adalah yang paling umum dari semua proses perawatan permukaan untuk bagian metalurgi serbuk.Perawatan uap adalah memanaskan bagian-bagian hingga 530-550 ° C dalam atmosfer uap untuk menghasilkan lapisan permukaan magnetik (Fe3O4).Melalui oksidasi permukaan matriks besi, ketahanan aus dan sifat gesekan ditingkatkan, dan bagian-bagiannya tahan Karat kinerja (lebih diperkuat dengan pencelupan minyak) Lapisan oksida setebal 0,001-0,005mm, menutupi seluruh permukaan luar , dan dapat berdifusi ke bagian tengah melalui pori-pori yang saling berhubungan.Pengisian pori ini meningkatkan kekerasan yang tampak, sehingga meningkatkan ketahanan aus dan membuatnya memiliki tingkat pemadatan yang sedang.

Perlakuan fosfat dingin adalah reaksi kimia dalam penangas garam untuk membentuk fosfat kompleks pada permukaan benda kerja.Seng fosfat digunakan untuk pretreatment pelapis dan pelapis plastik, dan mangan fosfat digunakan untuk aplikasi gesekan.

Pembiruan dilakukan dengan menempatkan benda kerja dalam rendaman kalium klorat pada suhu 150°C dengan korosi kimia.Permukaan benda kerja memiliki warna biru tua.Ketebalan lapisan kebiruan sekitar 0,001mm.Setelah membiru, permukaan bagian-bagiannya indah dan memiliki fungsi anti karat.

Pewarnaan nitridasi menggunakan nitrogen basah sebagai oksidan.Selama proses pendinginan benda kerja setelah sintering, lapisan oksida terbentuk pada kisaran suhu 200-550°C.Warna lapisan oksida yang terbentuk berubah dengan suhu pemrosesan.

Perlakuan anti-korosi anodized digunakan untuk bagian berbasis aluminium untuk meningkatkan penampilan dan kinerja anti-korosi.

Perlakuan pasif diterapkan pada bagian baja tahan karat, terutama untuk membentuk lapisan pelindung oksida permukaan.Oksida-oksida ini dapat dibentuk dengan pemanasan atau dengan cara kimia, yaitu perendaman dengan asam nitrat atau larutan natrium klorat.Untuk mencegah agar larutan tidak terendam, bahan kimia Metode ini membutuhkan perawatan lilin pra-penyegelan.