Tujuan utama perawatan permukaan bagian metalurgi bubuk:
1. Nambah resistance nyandhang
2. Ngapikake resistance karat
3. Ngapikake kekuatan lemes

Cara perawatan permukaan sing ditrapake kanggo bagean metalurgi bubuk bisa dipérang dadi limang kategori ing ngisor iki:
1. Lapisan: Nutupi permukaan bagian sing diproses kanthi lapisan bahan liyane tanpa reaksi kimia
2. Pangobatan kimia lumahing: reaksi kimia antarane permukaan bagian sing diproses lan reaktan njaba
3. Perawatan panas kimia: unsur liyane kayata C lan N kasebar menyang lumahing bagean diproses
4. Lumahing perawatan panas: owah-owahan phase kui dening owah-owahan cyclic saka suhu, kang ngganti microstructure saka lumahing bagean diproses
5. Cara deformasi mekanik: kanggo ngasilake deformasi mekanik ing permukaan bagian sing diproses, utamane kanggo ngasilake stres residual compressive, nalika uga nambah Kapadhetan permukaan

Ⅰ.Lapisan
Electroplating bisa diterapake ing bagean metalurgi bubuk, nanging mung bisa ditindakake sawise bagian metalurgi bubuk wis diolah (kayata dipping tembaga utawa dipping lilin kanggo nutup bolongan) kanggo nyegah penetrasi elektrolit.Sawise perawatan electroplating, resistance karat saka bagean biasane bisa apik.Conto umum yaiku galvanizing (nggunakake maneh kromat kanggo passivation sawise galvanizing kanggo entuk permukaan mengkilat ireng utawa ijo tentara) lan plating nikel.
Plating nikel elektrolit luwih unggul tinimbang plating nikel elektrolitik ing sawetara aspek, kayata ngontrol kekandelan lapisan lan efisiensi plating.
Cara lapisan seng "garing" ora perlu dilakoni lan ora perlu disegel.Iki dipérang dadi bubuk galvanizing lan mechanical galvanizing.
Nalika anti-karat, anti-karat, katon ayu lan jampel electrical dibutuhake, lukisan bisa digunakake.Cara kasebut bisa dipérang dadi: lapisan plastik, glazing, lan nyemprotake logam.

Ⅱ. Pangobatan kimia lumahing

Perawatan uap minangka proses perawatan permukaan sing paling umum kanggo bagean metalurgi bubuk.Perawatan uap yaiku kanggo panas bagean kanggo 530-550 ° C ing atmosfer uap kanggo gawé lapisan permukaan Magnetik (Fe3O4).Liwat oksidasi permukaan matriks wesi, resistensi nyandhang lan sifat gesekan luwih apik, lan bagean kasebut tahan kinerja Teyeng (luwih dikuwatake kanthi kecemplung minyak) Lapisan oksida kira-kira 0.001-0.005mm, nutupi kabeh permukaan njaba. , lan bisa kasebar menyang tengah bagean liwat pori interconnected.Isi pori iki nambah kekerasan sing katon, saengga nambah resistensi nyandhang lan nggawe kompaksi moderat.

Perawatan fosfat kadhemen minangka reaksi kimia ing adus uyah kanggo mbentuk fosfat kompleks ing permukaan benda kerja.Seng fosfat digunakake kanggo pretreatment lapisan lan lapisan plastik, lan fosfat mangan digunakake kanggo aplikasi gesekan.

Bluing ditindakake kanthi nyelehake benda kerja ing adus kalium klorat kanthi suhu 150 ° C kanthi korosi kimia.Lumahing workpiece duwe werna biru peteng.Kekandelan lapisan biru kira-kira 0,001 mm.Sawise bluing, lumahing bagean ayu lan nduweni fungsi anti-karat.

Pewarnaan nitriding nggunakake nitrogen basah minangka oksidan.Sajrone proses cooling workpiece sawise sintering, lapisan oksida dibentuk ing sawetara suhu 200-550 ° C.Werna lapisan oksida sing dibentuk diganti karo suhu pangolahan.

Perawatan anti-karat anodized digunakake kanggo bagean basis aluminium kanggo nambah tampilan lan kinerja anti-karat.

Perawatan pasif ditrapake kanggo bagean stainless steel, utamane kanggo mbentuk lapisan pelindung oksida permukaan.Oksida kasebut bisa dibentuk kanthi pemanasan utawa kanthi cara kimia, yaiku, direndhem nganggo asam nitrat utawa larutan natrium klorat.Kanggo nyegah solusi saka nyemplungake, kimia Cara kasebut mbutuhake perawatan lilin pra-sealing.