Нунтаг металлургийн эд ангиудын гадаргууг боловсруулах гол зорилго:
1. Элэгдлийн эсэргүүцлийг сайжруулна
2. Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулна
3. Ядаргааны хүчийг сайжруулна

Нунтаг металлургийн эд ангиудын гадаргууг боловсруулах аргыг үндсэндээ дараах таван ангилалд хувааж болно.
1. Бүрээс: Боловсруулсан хэсгийн гадаргууг ямар нэгэн химийн урвалгүйгээр өөр материалаар бүрхэнэ
2. Гадаргуугийн химийн боловсруулалт: Боловсруулсан хэсгийн гадаргуу болон гадны урвалжийн хоорондох химийн урвал
3. Химийн дулааны боловсруулалт: C ба N зэрэг бусад элементүүд нь боловсруулсан хэсгийн гадаргуу дээр тархдаг.
4. Гадаргуугийн дулааны боловсруулалт: фазын өөрчлөлт нь температурын мөчлөгийн өөрчлөлтөөс үүсдэг бөгөөд энэ нь боловсруулсан хэсгийн гадаргуугийн бичил бүтцийг өөрчилдөг.
5. Механик хэв гажилтын арга: боловсруулсан хэсгийн гадаргуу дээр механик хэв гажилт үүсгэх, голчлон шахалтын үлдэгдэл стресс үүсгэхийн зэрэгцээ гадаргуугийн нягтыг нэмэгдүүлэх.

Ⅰ.Бүрэх
Нунтаг металлургийн эд ангиудыг цахилгаанаар бүрэх ажлыг хийж болох боловч электролит нэвчихээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд нунтаг металлургийн хэсгүүдийг урьдчилан боловсруулсаны дараа (зэсийг дүрэх эсвэл нүхэнд дүрэх лав гэх мэт) хийж болно.Цахилгаанаар бүрэх эмчилгээ хийсний дараа эд ангиудын зэврэлтээс хамгаалах чадварыг ихэвчлэн сайжруулж болно.Нийтлэг жишээ бол цайржуулах (хар эсвэл армийн ногоон гялалзсан гадаргууг олж авахын тулд цайрсны дараа идэвхгүйжүүлэх зорилгоор хроматыг дахин ашиглах) болон никель бүрэх юм.
Цахилгаангүй никель бүрэх нь бүрэх зузаан, бүрэх үр ашгийг хянах зэрэг зарим талаараа электролитийн никель бүрээсээс давуу юм.
"Хуурай" цайрын бүрэх аргыг хийх шаардлагагүй, битүүмжлэх шаардлагагүй.Энэ нь нунтаг цайрдсан болон механик цайрдсан гэж хуваагддаг.
Зэврэлтээс хамгаалах, зэврэлтээс хамгаалах, үзэсгэлэнтэй харагдах байдал, цахилгаан тусгаарлагч шаардлагатай үед будгийг ашиглаж болно.Аргуудыг цааш нь хувааж болно: хуванцар бүрэх, шиллэгээ хийх, металл шүрших.

Ⅱ.Гадаргуугийн химийн боловсруулалт

Уурын боловсруулалт нь нунтаг металлургийн эд ангиудын гадаргуугийн бүх боловсруулалтын хамгийн түгээмэл арга юм.Уурын боловсруулалт нь гадаргуугийн соронзон (Fe3O4) давхарга үүсгэхийн тулд уурын уур амьсгалд хэсгүүдийг 530-550 ° C хүртэл халаах явдал юм.Төмрийн матрицын гадаргууг исэлдүүлснээр элэгдэлд тэсвэртэй, үрэлтийн шинж чанар сайжирч, эд ангиуд нь тэсвэртэй байдаг Зэвний гүйцэтгэл (цаашид тосонд дүрэх замаар бэхждэг) Оксидын давхарга нь 0.001-0.005 мм орчим зузаантай, гаднах гадаргууг бүхэлд нь хамардаг. , мөн хоорондоо холбогдсон нүх сүвээр дамжин хэсгийн төв рүү тархаж болно.Энэ нүхийг дүүргэх нь илэрхий хатуулгийг нэмэгдүүлж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, дунд зэргийн нягтралтай болгоно.

Хүйтэн фосфатын боловсруулалт гэдэг нь давсны ваннд химийн урвал явуулж, ажлын хэсгийн гадаргуу дээр нарийн төвөгтэй фосфат үүсгэдэг.Цайрын фосфатыг бүрээс болон хуванцар бүрээсийг урьдчилан боловсруулахад, манганы фосфатыг үрэлтийн хэрэглээнд ашигладаг.

Хөхрөх ажлыг химийн зэврэлтээр 150 ° C-ийн калийн хлоратын ваннд хийж бэлдэцийг хийнэ.Ажлын хэсгийн гадаргуу нь хар хөх өнгөтэй байна.Хөхрөх давхаргын зузаан нь ойролцоогоор 0.001 мм байна.Хөхрүүлсний дараа эд ангиудын гадаргуу нь үзэсгэлэнтэй, зэвний эсрэг үйлчилгээтэй.

Нитриж будах нь нойтон азотыг исэлдүүлэгч болгон ашигладаг.Аглуулалтын дараа бэлдэцийг хөргөх явцад 200-550 ° C температурт ислийн давхарга үүсдэг.Үүссэн оксидын давхаргын өнгө нь боловсруулалтын температураас хамаарч өөрчлөгддөг.

Аноджуулсан зэврэлтээс хамгаалах эмчилгээг хөнгөн цагаан дээр суурилсан эд ангиудын гадаад төрх байдал, зэврэлтээс хамгаалах үйл ажиллагааг сайжруулах зорилгоор ашигладаг.

Пассивацийн эмчилгээг зэвэрдэггүй ган эд ангиудад голчлон гадаргуугийн оксидын хамгаалалтын давхарга үүсгэдэг.Эдгээр ислийг халаах эсвэл химийн аргаар, өөрөөр хэлбэл азотын хүчил эсвэл натрийн хлоратын уусмалаар дэвтээж үүсгэж болно.Уусмалыг живүүлэхээс сэргийлэхийн тулд химийн бодис Энэ арга нь битүүмжлэхийн өмнөх лав эмчилгээг шаарддаг.