Trajtim sipërfaqësor për pjesët e metalurgjisë pluhur

Qëllimi kryesor i trajtimit sipërfaqësor të pjesëve të metalurgjisë pluhur:
1. Përmirësoni rezistencën ndaj konsumit
2. Përmirësoni rezistencën ndaj korrozionit
3. Përmirësoni forcën e lodhjes

Metodat e trajtimit sipërfaqësor të aplikuara për pjesët e metalurgjisë së pluhurit mund të ndahen kryesisht në pesë kategoritë e mëposhtme:
1. Veshje: Mbuloni sipërfaqen e pjesës së përpunuar me një shtresë materialesh të tjera pa asnjë reaksion kimik
2. Trajtimi kimik sipërfaqësor: reaksioni kimik midis sipërfaqes së pjesës së përpunuar dhe reaktantit të jashtëm
3. Trajtimi kimik termik: elementë të tjerë si C dhe N shpërndahen në sipërfaqen e pjesës së përpunuar
4. Trajtimi termik i sipërfaqes: ndryshimi i fazës gjenerohet nga ndryshimi ciklik i temperaturës, i cili ndryshon mikrostrukturën e sipërfaqes së pjesës së përpunuar.
5. Metoda e deformimit mekanik: për të prodhuar deformim mekanik në sipërfaqen e pjesës së përpunuar, kryesisht për të prodhuar stres të mbetur në shtypje, duke rritur gjithashtu densitetin e sipërfaqes

Ⅰ.Veshje
Elektrplimi mund të aplikohet në pjesët e metalurgjisë pluhur, por mund të kryhet vetëm pasi pjesët e metalurgjisë pluhur të jenë trajtuar paraprakisht (si zhytja e bakrit ose zhytja e dyllit për të mbyllur vrimat) për të parandaluar depërtimin e elektrolitit.Pas trajtimit me elektroplating, rezistenca ndaj korrozionit të pjesëve zakonisht mund të përmirësohet.Shembuj të zakonshëm janë galvanizimi (ripërdorimi i kromatit për pasivim pas galvanizimit për të marrë një sipërfaqe të zezë ose të gjelbër me shkëlqim) dhe nikelimi
Veshja e nikelit pa elektroshtësi është superiore ndaj veshjes elektrolitike të nikelit në disa aspekte, të tilla si kontrolli i trashësisë së veshjes dhe efikasitetit të veshjes.
Metoda e veshjes së zinkut "të thatë" nuk ka nevojë të kryhet dhe nuk ka nevojë të mbyllet.Ndahet në galvanizim pluhur dhe galvanizim mekanik.
Kur kërkohet anti-ndryshk, anti-korrozioni, pamja e bukur dhe izolimi elektrik, mund të përdoret lyerja.Metodat mund të ndahen më tej në: veshje plastike, lustrim dhe spërkatje metalike.

Ⅱ.Trajtimi kimik i sipërfaqes

Trajtimi me avull është më i zakonshmi nga të gjitha proceset e trajtimit sipërfaqësor për pjesët e metalurgjisë pluhur.Trajtimi me avull është ngrohja e pjesëve në 530-550°C në një atmosferë me avull për të prodhuar një shtresë sipërfaqësore magnetike (Fe3O4).Nëpërmjet oksidimit të sipërfaqes së matricës së hekurit, rezistenca ndaj konsumit dhe vetitë e fërkimit përmirësohen, dhe pjesët janë rezistente ndaj performancës së ndryshkut (forcohet më tej nga zhytja e vajit) Shtresa e oksidit është rreth 0,001-0,005 mm e trashë, duke mbuluar të gjithë sipërfaqen e jashtme , dhe mund të shpërndahet në qendër të pjesës përmes poreve të ndërlidhura.Mbushja e kësaj pore rrit fortësinë e dukshme, duke përmirësuar kështu rezistencën ndaj konsumit dhe e bën atë të ketë një shkallë të moderuar ngjeshjeje.

Trajtimi me fosfat të ftohtë është një reaksion kimik në një banjë kripe për të formuar fosfat kompleks në sipërfaqen e pjesës së punës.Fosfati i zinkut përdoret për para-trajtimin e veshjeve dhe veshjeve plastike, dhe fosfati i manganit përdoret për aplikimet e fërkimit.

Bllokimi bëhet duke e vendosur pjesën e punës në një banjë me klorat kaliumi në 150°C nga korrozioni kimik.Sipërfaqja e pjesës së punës ka një ngjyrë blu të errët.Trashësia e shtresës së bluarjes është rreth 0.001 mm.Pas bluarjes sipërfaqja e pjesëve është e bukur dhe ka funksion kundër ndryshkut.

Ngjyrosja me azotim përdor azotin e lagësht si oksidues.Gjatë procesit të ftohjes së pjesës së punës pas sinterimit, formohet një shtresë oksidi në intervalin e temperaturës 200-550°C.Ngjyra e shtresës së oksidit të formuar ndryshon me temperaturën e përpunimit.

Trajtimi anti-korrozioni i anodizuar përdoret për pjesët me bazë alumini për të përmirësuar pamjen e tij dhe performancën kundër korrozionit.

Trajtimi i pasivimit aplikohet në pjesët prej çeliku inox, kryesisht për të formuar një shtresë mbrojtëse oksidi sipërfaqësor.Këto okside mund të formohen me ngrohje ose me metoda kimike, domethënë, njomja me acid nitrik ose tretësirë ​​klorati natriumi.Për të parandaluar zhytjen e tretësirës, ​​kimike Metoda kërkon trajtim para-vulosje me dyll.


Koha e postimit: Dhjetor-24-2020