Miltelinės metalurgijos technologija gamina krumpliaračius, pasižyminčius puikiomis nuovargio savybėmis ir matmenų tikslumu, kad atitiktų griežtus variklių gamybos pramonės reikalavimus.Individualizuotas miltelinės metalurgijos pavarų apdorojimas, mažas triukšmas, ypatingas atsparumas dilimui, didelis tikslumas ir didelis tankis užima vietą automobilių pramonės įrankiuose su savo dideliais pranašumais.

Miltelinės metalurgijos krumpliaračiai turi mažus vieno žingsnio liejimo nuokrypius, aukštą tikslumą ir 90% tankį.Tikslumą ir stiprumą galima pagerinti formuojant arba nuspaudžiant.Metalo medžiagų nuostoliai naudojant įprastą lydymo ir liejimo metodą yra 80%, o PM yra tik 2%, todėl nereikia vėlesnio mechaninio apdorojimo, todėl vėl taupomos išlaidos, o gamybos ciklas yra trumpas.Palyginti su kitais procesais, remiantis gamybos principu, perdirbimo ir kitų procesų galima praleisti, o masinė gamyba vyksta greitai., Sutrumpinkite gamybos ciklą.

Pagrindinė priežastis, kodėl miltelinio metalo krumpliaračiai yra populiaresni nei tradicinės pavarų medžiagos, yra kaina.Masinėje gamyboje krumpliaračius gaminti su milteliniu metalu yra pigiau nei iš geležies ar plieno.Gamybos procese sunaudojama mažiau energijos, susidaro labai mažai medžiagų atliekų.Atsižvelgiant į tai, kad daugelis miltelinio metalo detalių nereikalauja daug (jei yra) mechaninės apdailos, gamybos sąnaudos paprastai yra mažesnės.

Kitos savybės, kurios daro miltelinį metalą patrauklų, yra susijusios su jo medžiagos struktūra, porėtos sudėties miltelinio metalo krumpliaračiais, kurie yra lengvi ir paprastai veikia tyliai.Be to, miltelių medžiagas galima išskirtinai maišyti, kad būtų sukurtos unikalios savybės.Krumpliaračiams tai apima galimybę impregnuoti akytas medžiagas alyva, kad būtų pagamintos savaime sutepamos pavaros.

Svorio mažinimas, mažas triukšmas, atsparumas dilimui ir jo ekonomiškumas, svoris ir energijos taupymas yra svarbūs veiksniai naudojant miltelinės metalurgijos krumpliaračius variklinėse pavarose.