Công nghệ luyện kim bột sản xuất các bánh răng có hiệu suất mỏi và độ chính xác kích thước tuyệt vời để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành sản xuất động cơ.Xử lý bánh răng luyện kim bột tùy chỉnh, tiếng ồn thấp, siêu chống mài mòn, độ chính xác cao và mật độ cao chiếm một vị trí trong thiết bị ngành công nghiệp động cơ với những ưu điểm mạnh mẽ của nó.

Bánh răng luyện kim bột có dung sai nhỏ khi đúc một bước, độ chính xác cao và mật độ 90%.Hiệu suất chính xác và sức mạnh có thể được cải thiện bằng cách định hình hoặc đàn áp.Phương pháp nấu chảy và đúc thông thường làm hao hụt vật liệu kim loại là 80%, PM chỉ là 2%, không cần xử lý cơ học tiếp theo, giúp tiết kiệm chi phí trở lại và chu kỳ sản xuất ngắn.So với các quy trình khác, dựa trên nguyên tắc sản xuất, có thể bỏ qua quy trình tái chế và các quy trình khác, và sản xuất hàng loạt diễn ra nhanh chóng., Rút ngắn chu kỳ sản xuất.

Lý do chính tại sao bánh răng kim loại bột phổ biến hơn so với vật liệu bánh răng truyền thống là chi phí.Trong sản xuất hàng loạt, chế tạo bánh răng bằng kim loại bột sẽ rẻ hơn so với sắt hoặc thép.Ít năng lượng được sử dụng trong quá trình sản xuất và có rất ít chất thải vật liệu.Xem xét rằng nhiều bộ phận kim loại bột không yêu cầu nhiều (nếu có) hoàn thiện cơ khí, chi phí sản xuất thường thấp hơn.

Các đặc điểm khác làm cho kim loại bột trở nên hấp dẫn có liên quan đến cấu trúc vật liệu của nó, thành phần xốp của bánh răng kim loại bột, có trọng lượng nhẹ và thường chạy êm.Ngoài ra, các nguyên liệu bột có thể được pha trộn độc đáo để tạo ra các đặc tính độc đáo.Đối với các bánh răng, điều này bao gồm khả năng thấm dầu vào các vật liệu xốp để tạo ra các bánh răng tự bôi trơn.

Giảm trọng lượng, tiếng ồn thấp, chống mài mòn và hiệu quả chi phí, trọng lượng và tiết kiệm năng lượng là tất cả các yếu tố quan trọng để sử dụng bánh răng luyện kim bột trong bánh răng động cơ.