Kiedy używać PM to często zadawane pytanie.Jak można się spodziewać, nie ma jednej odpowiedzi, ale oto kilka ogólnych wskazówek.

Wykonanie części PM wymaga narzędzi.Koszt oprzyrządowania zależy od wielkości i złożoności części, ale może wynosić od 4 000,00 do 20 000,00 USD.Ilości produkcji generalnie muszą być wystarczająco wysokie, aby uzasadnić tę inwestycję w oprzyrządowanie.

Aplikacje PM dzielą się na dwie główne grupy.Jedną grupę stanowią części trudne do wykonania inną metodą produkcji, takie jak części wykonane z wolframu, tytanu czy węglika wolframu.Do tej kategorii należą również porowate łożyska, filtry oraz wiele rodzajów twardych i miękkich części magnetycznych.

Druga grupa to części, w których PM stanowi skuteczną alternatywę dla innych procesów wytwórczych.Poniższe informacje pomogą zidentyfikować niektóre z tych możliwości PM.

CECHOWANIE

Części wykonane przez wykrawanie i/lub przebijanie z dodatkową drugą operacją, taką jak golenie, oraz części wykonane przez wykrawanie i przebijanie z cienką krawędzią są najlepszymi kandydatami do PM.Części takie jak płaskie krzywki, koła zębate, zaczepy sprzęgła, zatrzaski, zaczepy sprzęgła, dźwignie blokujące i inne części produkowane masowo, zwykle o grubości od 0,100” do 0,250” i z tolerancjami, które wymagają więcej operacji niż zwykłe wykrawanie.

KUCIE

Spośród wszystkich procesów kucia, części wykonane przez kucie matrycowe na zamówienie są najlepszymi kandydatami do PM.

Niestandardowe odkuwki matrycowe z zamkniętym wyciskiem rzadko przekraczają 25 funtów, a większość ma mniej niż dwa funty.Odkuwki, które są wykonane jako półfabrykaty kół zębatych lub inne półfabrykaty, a następnie są obrabiane, mogą zawierać PM.

ODLEWY

Części wytwarzane w procesie trwałego odlewania form przy użyciu form metalowych i automatycznych maszyn odlewniczych są dobrymi kandydatami na PM.Typowe części obejmują półfabrykaty kół zębatych, korbowody, tłok i inne złożone kształty pełne i rdzeniowe.

ODLEWY INWESTYCYJNE

PM generalnie bardzo dobrze konkuruje, gdy wielkość produkcji jest wyższa.PM utrzymuje węższe tolerancje i tworzy drobniejsze szczegóły i wykończenie powierzchni.

OBRÓBKA

Płaskie części o dużej objętości, takie jak koła zębate, krzywki, nieregularne ogniwa i dźwignie, są wykonywane przez przeciąganie.Koła zębate są również wykonywane przez frezowanie, frezowanie obwiedniowe, golenie i inne operacje obróbki skrawaniem.PM jest bardzo konkurencyjny w stosunku do tego rodzaju obróbki produkcyjnej.

Większość części maszyn śrubowych jest okrągła i ma różne poziomy.Części maszyn śrubowych, takie jak płaskie lub kołnierzowe tuleje, wsporniki i krzywki, które mają niski stosunek długości do średnicy, są również dobrymi kandydatami na PM, podobnie jak części z drugą operacją przeciągania, obwiedniowego lub frezowania.

FORMOWANIE WTRYSKU

Jeśli części z tworzyw sztucznych nie mają odpowiedniej wytrzymałości, odporności na ciepło lub nie można ich utrzymać z wymaganymi tolerancjami, PM może być niezawodną alternatywą.

ZESPOŁY

Lutowane, spawane lub łączone zespoły części tłoczonych i / lub obrabianych maszynowo mogą być często wykonane jako jednoczęściowe części PM, co zmniejsza koszt części, liczbę części w inwentarzu i robociznę wymaganą do montażu części.