Când să folosiți PM este o întrebare frecvent adresată.După cum v-ați aștepta, nu există un singur răspuns, dar iată câteva îndrumări generale.

Pentru a face o piesă PM necesită unelte.Costul sculei depinde de dimensiunea și complexitatea piesei, dar poate varia de la 4.000,00 USD la 20.000,00 USD.Cantitățile de producție, în general, trebuie să fie suficient de mari pentru a justifica această investiție în scule.

Aplicațiile PM se împart în două grupe principale.Un grup este piesele care sunt dificil de realizat prin orice altă metodă de producție, cum ar fi piesele din wolfram, titan sau carbură de tungsten.Lagărele poroase, filtrele și multe tipuri de piese magnetice dure și moi sunt, de asemenea, în această categorie.

Al doilea grup este format din piese în care PM este o alternativă eficientă la alte procese de fabricație.Următoarele vor ajuta la identificarea unora dintre aceste oportunități de PM.

STAMPAREA

Piesele realizate prin tăiere și/sau perforare cu o a doua operațiune suplimentară, cum ar fi bărbierirea, și piesele realizate prin tăiere și perforare cu margini fine sunt cei mai buni candidați pentru PM.Piese precum came plate, angrenaje, dispozitive de blocare a ambreiajului, încuietori, câini de ambreiaj, pârghii de blocare și alte piese produse în masă, în general, cu grosimea de 0,100” până la 0,250” și cu toleranțe care necesită mai multe operațiuni decât simpla deblocare.

FORJARE

Dintre toate procesele de forjare, piesele realizate prin forjare cu matriță de amprentare personalizată sunt cei mai buni candidați pentru PM.

Piesele forjate cu matriță închisă de imprimare personalizată rareori depășesc 25 lbs., iar majoritatea au mai puțin de două lbs.Piesele forjate care sunt realizate ca semifabricate de angrenaje sau alte semifabricate și care sunt prelucrate ulterior, au potențial pentru PM.

CASTINGURI

Piesele fabricate prin procesul de turnare permanentă a matrițelor folosind matrițe metalice și mașini automate de turnare sunt candidați buni pentru PM.Piesele tipice includ semifabricate de viteze, biele, piston și alte forme complexe solide și cu miez.

CASTINGURI DE INVESTIȚII

PM concurează în general foarte bine atunci când cantitățile de producție sunt mai mari.PM menține toleranțe mai strânse și creează detalii mai fine și finisare a suprafeței.

PRELUCRARE

Piesele plate de volum mare, cum ar fi roți dințate, came, legături neregulate și pârghii sunt realizate prin broșare.Roțile dințate sunt, de asemenea, realizate prin frezare, tăiere, bărbierit și alte operațiuni de prelucrare.PM este foarte competitiv cu aceste tipuri de prelucrare de producție.

Majoritatea pieselor mașinii cu șurub sunt rotunde, cu diferite niveluri.Piesele mașinii de șurub, cum ar fi bucșele plate sau cu flanșă, suporturile și camele, care au un raport scăzut lungime-diametru, sunt, de asemenea, buni candidati pentru PM, la fel ca și piesele cu broșare, frezare sau frezare a doua operațiune.

TURNARE PRIN INJECȚIE

Dacă piesele din plastic nu au o rezistență adecvată, rezistență la căldură sau nu pot fi menținute la toleranțele necesare, PM poate fi o alternativă de încredere.

ASAMBLE

Ansamblurile de piese de ștanțare și/sau prelucrate lipite, sudate sau împușcate pot fi adesea realizate ca piese PM dintr-o singură bucată, reducând costul piesei, numărul de piese inventariate și forța de muncă necesară pentru asamblarea pieselor.