Kur të përdoret metallurgr pluhur (pm)?

Kur të përdoret PM është një pyetje e zakonshme.Siç do të prisnit, nuk ka asnjë përgjigje të vetme, por këtu janë disa udhëzime të përgjithshme.

Për të bërë një pjesë PM kërkon mjete.Kostoja e veglave varet nga madhësia dhe kompleksiteti i pjesës, por mund të variojë nga 4,000,00 deri në 20,000 dollarë.Sasitë e prodhimit në përgjithësi duhet të jenë mjaft të larta për të justifikuar këtë investim veglashjeje.

Aplikimet PM ndahen në dy grupe kryesore.Një grup janë pjesët që janë të vështira për t'u bërë me çdo metodë tjetër prodhimi, të tilla si pjesët e bëra nga tungsteni, titani ose karabit tungsteni.Në këtë kategori bëjnë pjesë edhe kushinetat poroze, filtrat dhe shumë lloje të pjesëve magnetike të forta dhe të buta.

Grupi i dytë përbëhet nga pjesë ku PM është një alternativë efektive ndaj proceseve të tjera të prodhimit.Më poshtë do të ndihmojë në identifikimin e disa prej këtyre mundësive të PM.

VULLIMI

Pjesët e bëra me zbrazje dhe/ose shpim me një operacion të dytë shtesë si rruajtja, dhe pjesët e bëra nga zbardhja dhe shpimi i skajeve të imta janë kandidatët më të mirë për PM.Pjesë të tilla si kamerat e sheshta, ingranazhet, mbajtëset e tufës, shulat, qentë e tufës, levat e kyçjes dhe pjesë të tjera të prodhuara në masë, përgjithësisht me trashësi 0,100” deri në 0,250” dhe me toleranca që kërkojnë më shumë operacione sesa thjesht zbrazje.

FALSIKIMI

Nga të gjitha proceset e falsifikimit, pjesët e bëra nga farkëtimi me impresion me porosi janë kandidatët më të mirë për PM.

Falsifikuesit e mbyllur me mbresa të personalizuara rrallë tejkalojnë 25 lbs., dhe shumica janë më pak se dy paund.Formëzimi që bëhen si boshllëqe ingranazhesh ose boshllëqe të tjera, dhe më pas përpunohen, kanë potencial për PM.

Kallëp

Pjesët e prodhuara nga procesi i derdhjes së përhershme të mykut duke përdorur kallëpe metalike dhe makina automatike të derdhjes janë kandidatë të mirë për PM.Pjesët tipike përfshijnë boshllëqet e ingranazheve, shufrat lidhës, pistoni dhe forma të tjera komplekse të ngurta dhe me bërthamë.

KASTINGET INVESTIMEVE

PM përgjithësisht konkurron shumë mirë kur sasitë e prodhimit janë më të larta.PM mban toleranca më të afërta dhe krijon detaje më të imta dhe përfundim sipërfaqësor.

MAKINIMI

Mund të bëhen pjesë të sheshta me volum të lartë, si ingranazhet, kamerat, lidhjet dhe levat e parregullta me gërvishtje.Ingranazhet bëhen gjithashtu me bluarje, prerje, rruajtje dhe operacione të tjera të përpunimit.PM është shumë konkurrues me këto lloje të përpunimit të prodhimit.

Shumica e pjesëve të makinerive të vidhave janë të rrumbullakëta me nivele të ndryshme.Pjesët e makinerive të vidhosave, të tilla si tufat e sheshta ose me fllanxha, mbështetësit dhe kamerat që kanë një raport të ulët të gjatësisë ndaj diametrit janë gjithashtu kandidatë të mirë për PM, siç janë pjesët me hapje, prerje ose bluarje me funksionim të dytë.

DERGIMI ME INJEKTIM

Nëse pjesët plastike nuk kanë forcën e duhur, rezistencën ndaj nxehtësisë ose nuk mund të mbahen në tolerancat e nevojshme, PM mund të jetë një alternativë e besueshme.

KUVENDET

Asambletë e ngjitura, të salduara ose të stampuara të pjesëve të stampimit dhe/ose të përpunuara shpesh mund të bëhen si pjesë PM me një pjesë, duke ulur koston e pjesës, numrin e pjesëve të inventarizuara dhe punën e nevojshme për montimin e pjesëve.


Koha e postimit: Shtator-07-2019