Khi nào sử dụng PM là một câu hỏi thường gặp.Như bạn mong đợi, không có câu trả lời duy nhất, nhưng đây là một số hướng dẫn chung.

Để tạo một phần PM cần có dụng cụ.Chi phí của dụng cụ phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của bộ phận, nhưng có thể dao động từ $4.000,00 đến $20.000,00.Số lượng sản xuất nói chung phải đủ cao để biện minh cho khoản đầu tư công cụ này.

Các ứng dụng PM được chia thành hai nhóm chính.Một nhóm là các bộ phận khó chế tạo bằng bất kỳ phương pháp sản xuất nào khác, chẳng hạn như các bộ phận làm từ vonfram, titan hoặc cacbua vonfram.Vòng bi xốp, bộ lọc và nhiều loại bộ phận từ cứng và mềm cũng thuộc loại này.

Nhóm thứ hai bao gồm các bộ phận mà PM là giải pháp thay thế hiệu quả cho các quy trình sản xuất khác.Những điều sau đây sẽ giúp xác định một số cơ hội PM này.

TEM

Các bộ phận được tạo ra bằng cách đột bao hình và/hoặc xỏ lỗ bằng thao tác thứ hai bổ sung chẳng hạn như cạo, và các bộ phận được tạo ra bằng cách đột và đột lỗ cạnh mịn là những ứng cử viên tốt nhất cho PM.Các bộ phận như cam phẳng, bánh răng, chốt ly hợp, chốt, chóa khớp ly hợp, cần khóa và các bộ phận được sản xuất hàng loạt khác, thường dày từ 0,100” đến 0,250” và có dung sai đòi hỏi nhiều thao tác hơn là chỉ bao hình.

rèn

Trong tất cả các quy trình rèn, các bộ phận được tạo ra bằng cách rèn khuôn theo khuôn tùy chỉnh là những ứng cử viên tốt nhất cho PM.

Vật rèn khuôn dập có dấu ấn tùy chỉnh hiếm khi vượt quá 25 lbs., và phần lớn dưới 2 lbs.Vật rèn được chế tạo dưới dạng phôi bánh răng hoặc phôi khác, và sau đó được gia công cơ khí, có khả năng bị PM.

ĐÚC

Các bộ phận được sản xuất bằng quy trình đúc khuôn vĩnh viễn sử dụng khuôn kim loại và máy đúc tự động là những ứng cử viên tốt cho PM.Các bộ phận điển hình bao gồm khoảng trống bánh răng, thanh nối, pít-tông và các hình dạng rắn và lõi phức tạp khác.

ĐÚC ĐẦU TƯ

PM thường cạnh tranh rất tốt khi số lượng sản xuất cao hơn.PM giữ dung sai gần hơn và tạo ra các chi tiết và bề mặt hoàn thiện tốt hơn.

GIA CÔNG

Có thể các bộ phận phẳng có khối lượng lớn như bánh răng, cam, liên kết không đều và đòn bẩy được thực hiện bằng cách chuốt.Các bánh răng cũng được chế tạo bằng cách phay, mài, cạo và các hoạt động gia công khác.PM rất cạnh tranh với các loại gia công sản xuất này.

Hầu hết các chi tiết máy trục vít đều có hình tròn với nhiều cấp độ khác nhau.Các bộ phận của máy trục vít chẳng hạn như bạc lót phẳng hoặc có mặt bích, giá đỡ và trục cam có tỷ lệ chiều dài trên đường kính thấp cũng là những ứng cử viên tốt cho PM, cũng như các bộ phận có thao tác chuốt lần thứ hai, chuốt hoặc phay.

KHUÔN ÉP

Nếu các bộ phận bằng nhựa không có đủ độ bền, khả năng chịu nhiệt hoặc không thể giữ ở mức dung sai cần thiết, thì PM có thể là một giải pháp thay thế đáng tin cậy.

HỘI

Các cụm chi tiết dập và/hoặc gia công bằng máy hàn, hàn hoặc đóng cọc thường có thể được chế tạo dưới dạng các bộ phận PM một mảnh, giúp giảm chi phí bộ phận, số lượng bộ phận được kiểm kê và lao động cần thiết để lắp ráp các bộ phận.