Hvornår skal man bruge PM er et ofte stillet spørgsmål.Som du ville forvente er der ikke noget enkelt svar, men her er nogle generelle retningslinjer.

For at lave en PM-del kræver det værktøj.Omkostningerne ved værktøjet afhænger af delens størrelse og kompleksitet, men kan variere fra $4.000,00 til $20.000,00.Produktionsmængderne skal generelt være høje nok til at retfærdiggøre denne værktøjsinvestering.

PM-ansøgninger falder i to hovedgrupper.En gruppe er dele, der er vanskelige at fremstille ved enhver anden produktionsmetode, såsom dele fremstillet af wolfram, titanium eller wolframcarbid.Porøse lejer, filtre og mange typer hårde og bløde magnetiske dele er også i denne kategori.

Den anden gruppe består af dele, hvor PM er et effektivt alternativ til andre fremstillingsprocesser.Det følgende hjælper med at identificere nogle af disse PM-muligheder.

STAMPING

Dele lavet ved blanking og/eller piercing med en ekstra anden operation såsom barbering, og dele lavet ved finkantsblanking og piercing er de bedste kandidater til PM.Dele såsom flade knastskiver, gear, koblingsspærrer, låse, koblingsbøsninger, låsehåndtag og andre masseproducerede dele, generelt 0,100" til 0,250" tykke og med tolerancer, der kræver flere operationer end blot blanking.

SMEDE

Af alle smedningsprocesserne er dele fremstillet af specialfremstillet tryksmedning de bedste kandidater til PM.

Brugerdefinerede aftryk lukkede smedninger overstiger sjældent 25 lbs., og størstedelen er mindre end to lbs.Smedegods, der er lavet som tandhjulsemner eller andre emner, og efterfølgende bearbejdes, har potentiale for PM.

STØBNINGER

Dele fremstillet ved den permanente formstøbeproces ved hjælp af metalforme og automatiske støbemaskiner er gode PM-kandidater.Typiske dele omfatter gearemner, plejlstænger, stempel og andre komplekse solide og kerneformer.

INVESTERINGSSTØB

PM konkurrerer generelt meget godt, når produktionsmængderne er højere.PM holder tættere tolerancer og skaber finere detaljer og overfladefinish.

BEARBEJDNING

Kan højvolumen flade dele såsom gear, knaster, uregelmæssige led og håndtag fremstilles ved broaching.Gear er også lavet ved fræsning, hobbing, barbering og andre bearbejdningsoperationer.PM er meget konkurrencedygtig med disse typer produktionsbearbejdning.

De fleste skruemaskinedele er runde med forskellige niveauer.Skruemaskinedele såsom flade bøsninger eller bøsninger med flange, understøtninger og knaststykker, som har et lavt forhold mellem længde og diameter, er også gode PM-kandidater, ligesom dele med anden operation brægning, slibning eller fræsning.

SPRØJTESTØBNING

Hvis plastdele ikke har tilstrækkelig styrke, varmebestandighed eller ikke kan holdes til de nødvendige tolerancer, kan PM være et pålideligt alternativ.

FORSAMLINGER

Loddede, svejsede eller udsatte samlinger af stemplings- og/eller bearbejdede dele kan ofte fremstilles som PM-dele i ét stykke, hvilket reducerer delomkostningerne, antallet af dele på lager og det nødvendige arbejde for at samle delene.