Новини
-
Які процеси подальшої обробки деталей порошкової металургії?
1. Просочення Компоненти порошкової металургії за своєю природою є пористими.Просочення, яке також називають проникненням, передбачає заповнення більшості пор: пластиком, смолою, міддю, маслом, іншим матеріалом.Під тиском пористого компонента можуть виникнути витоки, але якщо ви просочите деталь, це...Читати далі -
Застосування шестерень і деталей з нержавіючої сталі порошкової металургії в промисловості побутової техніки
Конструкційні деталі з нержавіючої сталі порошкової металургії. Наприклад, матеріали порошкової металургії 304L використовуються для виготовлення деталей для автоматичних посудомийних і пральних машин, матеріали порошкової металургії 316L використовуються для виготовлення висувних пластин льодогенераторів холодильників, а матеріали порошкової металургії 410L...Читати далі -
Застосування передач порошкової металургії в автомобільній промисловості
Технологія порошкової металургії має потенціал для виготовлення зубчастих передач із чудовими властивостями до втоми та точністю розмірів, щоб відповідати суворим вимогам автомобільної промисловості.Основною причиною, чому шестерні з порошкового металу популярніші, ніж традиційні матеріали для зубчастих передач, є вартість.я...Читати далі -
Основні характеристики використання зубчастої передачі мікродвигунів
1. Висока ефективність трансмісії У механічній трансмісії мікродвигунів ефективність зубчастої передачі дуже висока, а ефективність закритої трансмісії може досягати 96%~99%, що дуже важливо для потужних двигунів постійного струму.2. Компактна структура Мікромоторний редуктор має ...Читати далі -
Фланець порошкової металургії
Фланці в основному використовуються в промисловості та відіграють важливу роль у промисловому виробництві.Тому ринковий попит на фланці відносно великий.Як промислова деталь фланець відіграє свою незамінну роль. Фланець також називають фланцем або фланцем.Це частина, яка з'єднує вал ...Читати далі -
Вплив компактної щільності порошкової металургії на вироби
Пресування є важливим етапом у процесі виробництва виробів порошкової металургії, і щільність пресованої заготовки значною мірою вплине на продуктивність кінцевого продукту.У виробництві деталей порошкової металургії чим вища щільність матеріалу, тим вище його фізична ...Читати далі -
Класифікація зубчастих коліс Шестерні — це механічні деталі, які мають зуби на ободі і можуть безперервно з’єднуватися, щоб передавати рух і силу
Шестерні можна класифікувати за формою зуба, формою шестерні, формою лінії зуба, поверхнею, на якій розташовані зуби шестерні, і способом виготовлення.1) Шестерні можна класифікувати за кривою профілю зуба, кутом тиску, висотою зуба та переміщенням відповідно до форми зуба.2) Шестерні поділяються на циліндр...Читати далі -
Класифікація та промислове застосування виробів порошкової металургії
Класифікація частин порошкової металургії: пористі матеріали порошкової металургії, антифрикційні матеріали порошкової металургії, фрикційні матеріали порошкової металургії, структурні частини порошкової металургії, матеріали інструментів і матриць порошкової металургії, електромагнітні матеріали порошкової металургії та порошковий метал...Читати далі -
Які переваги та недоліки обладнання порошкової металургії?
Редуктори порошкової металургії широко використовуються в різних автомобільних двигунах.Незважаючи на те, що вони дуже економічні та практичні у великих партіях, вони також мають місце для вдосконалення в інших аспектах.Давайте подивимося на переваги та недоліки спечених металевих шестерень.Переваги порошкового металу...Читати далі -
Які переваги деталей порошкової металургії порівняно зі звичайними?
Що таке конструктивні частини порошкової металургії?Як випливає з назви, це конструкційний матеріал, виготовлений за допомогою порошкової металургії як сировина та оброблений за допомогою процесу порошкової металургії.Порівняно з традиційними механічно обробленими конструктивними деталями, які переваги порошкового металу...Читати далі -
Підвищення міцності передачі порошкової металургії
1. Для високоміцних виробів порошкової металургії він повинен мати високу щільність і приймати процес "пресування - попереднє випалювання - повторне розпалювання - термічна обробка".2. Низький вміст вуглецю може забезпечити високу поверхневу твердість і зносостійкість продукту під час термічної обробки, а низький ...Читати далі -
Порівняння міцності передач порошкової металургії та звичайних передач.
Порошкова металургія має низку переваг, таких як економія матеріалів, енергозбереження, висока ефективність, вона більше підходить для масового виробництва, хороша повторюваність розмірів і форм, низький рівень шуму та низький знос під час роботи передач тощо, тому вона була широко використовуваний.Основний недолік полягає в тому, що це н...Читати далі -
Метод масляної імерсії виробів порошкової металургії
Занурення в нагрівальне масло: замочіть очищені спечені частини в гарячому маслі при 80~120 ℃ на 1 годину.Коли продукт нагрівається, повітря в сполучених порах розширюється.Частина повітря видаляється.Після охолодження повітря, що залишилося, знову стискається, втягуючи масло в пори.Оскільки гаряча олія має хорошу рідину...Читати далі -
Метод масляної імерсії виробів порошкової металургії
Занурення в нагрівальне масло: замочіть очищені спечені частини в гарячому маслі при 80~120 ℃ на 1 годину.Коли продукт нагрівається, повітря в сполучених порах розширюється.Частина повітря видаляється.Після охолодження повітря, що залишилося, знову стискається, втягуючи масло в пори.Оскільки гаряча олія має хорошу рідину...Читати далі -
Вплив термічної обробки на продуктивність передач
1. Термічна обробка є критичним і складним фактором у виробництві зубчастих передач, який значною мірою впливає на продуктивність кожної шестерні в передачі потужності або руху іншим компонентам у зборі.Термічна обробка оптимізує продуктивність і подовжує термін експлуатації передач, змінюючи їх хімічні...Читати далі
