The engine gears are made of high-strength materials and processed with precision technology, specially designed for various power equipment such as automobiles, motorcycles and heavy machinery. Through advanced manufacturing processes, our engine gears can maintain outstanding performance in high-load and high-speed operation environments, ensuring the stable transmission of engine power.
High strength and wear resistance: Our engine gears are made of high-quality steel and undergo strict heat treatment processes, enhancing their wear resistance and ensuring stable operation under high-torque and high-load working conditions.
High-precision design: By adopting precise processing techniques, the dimensions and tooth profiles of gears are accurate and error-free, ensuring smooth engine operation, reducing noise and vibration, and enhancing the stability and comfort of the overall system.
Strong load-bearing capacity: These gears have a strong load-bearing capacity and can withstand the huge pressure of the engine at high power output, ensuring the continuous and stable transmission of power.
Efficient power transmission: Precise tooth profile design and material selection can maximize transmission efficiency, reduce energy loss, and enhance the overall performance of the power system.
Customized services: According to the customer's requirements, we offer customized services to ensure that the size, hardness, material, etc. of the gears fully meet specific requirements, providing the best power transmission solution for customers.
Thiết bị thiêu kết
Công nghệ: Luyện kim bột
Xử lý bề mặt: Làm nguội, Đánh bóng
Tiêu chuẩn vật liệu: MPIF 35, DIN 30910, JIS Z2550
Mật độ: 6,2 - 7,1 g/cm3
Độ cứng vĩ mô: 40 - 80 HRA
Độ bền kéo: 1650 Mpa Ultimate
Giới hạn chảy (0,2%): 1270 Mpa tối đa
Kích thước: Kích thước tùy chỉnh
Luyện kim bột cho phép thu được các hình dạng phức tạp trực tiếp từ dụng cụ nén, mà không cần bất kỳ hoạt động gia công nào, như răng, khía, hình dạng, hình học mặt trước, v.v. Dung sai có thể đạt được theo hướng vuông góc của quá trình nén thường là IT 8-9 khi thiêu kết, có thể cải thiện lên tới IT 5-7 sau khi định cỡ. Các hoạt động gia công bổ sung có thể cải thiện độ chính xác.
Thiết bị luyện kim bột OEM
